塑膠模具製造技術怎樣？

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成型的組（zǔ）合式塑料模具的簡稱，是金屬與（yǔ）非金屬壓力成形（xíng）加工工藝係（xì）統的專業工藝裝備，是專用成（chéng）型工具，是專（zhuān）用技術產品。

塑膠模具實現工業化和商品化（huà）生產，是製造業生產技（jì）術進步和水平的標誌，是製造業現（xiàn）代化的工藝基礎。

塑膠模（mó）具製造的基礎（chǔ）是塑膠（jiāo）模具的設（shè）計，合理正確的設計（jì）是（shì）正（zhèng）確製造塑膠模具（jù）的保證；塑膠模具製造技術的（de）發展對提高模具質量、精度以及（jí）縮短製造模具的周期具有（yǒu）重要的意義。

隨著科技的不斷發展，塑膠模具製造技術（shù）已成為現今製造技術的重要組成部分。如（rú）塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑（sù）膠模（mó）具的精密成形技術，塑膠模具的（de）超（chāo）精密加工技術，塑膠模具在設計中（zhōng）采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模（mó）擬技術，塑膠模具（jù）的CIMS技術，並已在開發的（de）塑膠（jiāo）模具DNM技術以及數控技術等，幾乎（hū）覆（fù）蓋了現今所有的製造技術。

目前我國工業發展的總趨勢主（zhǔ）要包括（kuò）精密、高效（xiào）、長壽命塑膠模（mó）具及發（fā）展高效、精密、數控自動化加工設（shè）備，提（tí）高（gāo）塑膠模具製造水平以及大量發展多（duō）工位多型腔的塑（sù）膠模具等。

塑膠（jiāo）模具製造技術，可略分為下列兩（liǎng）個（gè）階段：

1、工業化生產階段：采（cǎi）用通用切削機床和電火花（huā）機床（chuáng），實現機械化，標準（zhǔn）化生產技術。塑膠（jiāo）模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通（tōng）用零部件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠模具（jù）製造周期。

2、手工作坊製造階段：主要依（yī）賴塑膠模具工人（rén）的（de）手工技藝，隻能製造單工序衝模，膠木壓模等簡單的（de）塑膠模具。

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