注塑模具生產（chǎn）加工製造過程中經常會（huì）遇到出現（xiàn）顏色暗和光澤比較差的現象，那麽出現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何（hé）解決呢？猫咪官网社区模具以10年注塑經驗給大家（jiā）提點建議（yì）。

       正常注塑模具生產加工製造過程中，模具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造成出現顏色（sè）暗和光澤差原（yuán）因及解決方法主要有以下幾點。

   1.注（zhù）塑模具光潔度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡（jì）等，模具排（pái）氣不良。

   2.使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它（tā）雜（zá）質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具的澆注係統有缺陷，應增大（dà）冷料井，增大流（liú）道（dào）、拋光主流道、分流道（dào）和澆口。

   4.料溫與模溫偏低，必要時可用（yòng）澆口局部加熱辦法。

   5.塑料要充分塑化，但要防止料（liào）的降解，受熱要穩定（dìng），冷卻要充分，特別是厚壁的。

   6.注塑模具生產（chǎn）製造過程中鎖模力（lì）要足（zú）夠。

   7.注塑模具加工壓力過低（dī）、速度過（guò）慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

   8.防（fáng）止（zhǐ）冷料進入製件，必要時改用（yòng）自鎖式彈（dàn）簧或降低噴嘴溫（wēn）度（dù）。

   做好（hǎo）以上（shàng）8點即可以很好的避免（miǎn）注塑模具（jù）出現顏色暗和光澤差的現象，即使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做好補救措施，最大限（xiàn）度的減少企業生（shēng）產（chǎn）進度所受的影響，增加企業的生產效率。

標題：注塑模具為什麽出現（xiàn）暗色光澤差 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1351.html

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