注塑模具在當下應用已是相當廣（guǎng）泛。市麵（miàn）上注（zhù）塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞（wǎn）注塑模具加工（gōng）都是怎麽（me）著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡（jiǎn）單介紹下注塑加工的三種常用著色（sè）方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色（sè）法是最精確的東莞注塑模（mó）具加工著色技術，可生（shēng）產出準確、重複性高而深淺（qiǎn）恰當的（de）顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了（le）色。

 

      2、注塑模（mó）具加工色母料著色（sè）法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣（yàng）的顏色。其（qí）中以（yǐ）粒料最為普遍（biàn），色母料的使用可（kě）通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際（jì）地（dì）輸送進（jìn）注塑機中。其優點是（shì）：較（jiào）便（biàn）宜的顏色、降低了粉塵（chén）問題、降低原料（liào）的（de）成本（běn）、儲存（cún）較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色（sè）法是最便（biàn）宜的，其缺點就是使用時吸塵及（jí）肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋（dài）或紙箱以裝（zhuāng）上正確數量的幹色粉。使（shǐ）用幹色粉著色時（shí），塑料粒的表麵必須蓋上一（yī）層均勻的著色劑，以便顏色能平均地（dì）散布於熔膠內，配（pèi）混（hún）的方法及時間（jiān）必（bì）須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確（què）定後，就（jiù）必須持之以恒（héng）。此外也要（yào）避免色粉在儲存期間吸收水分，否則（zé）容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我們需要根據自身的（de）產品（pǐn）選擇合適（shì）的著色方法使得加工出來（lái）的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。

標題：注塑模具加工是怎麽著色的？ 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1348.html

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