注塑模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部（bù）件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

注塑模具依成（chéng）型特性區分為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢式、不溢（yì）式三（sān）種，注射模以澆注係統又可分為冷（lěng）流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸（xiè）方式可分為移（yí）動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據加工工藝的（de）不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了（le）模具的（de）型腔裏，待塑料冷卻後，打開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開（kāi）的模具型腔內，將模（mó）具閉合（hé），塑料在加（jiā） 熱和壓力的（de）作用下成為（wéi）流動狀態並（bìng）充滿型腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型，然後（hòu）開模，把成型的產（chǎn）品取（qǔ）出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一（yī）種重（chóng）要的技術工（gōng）藝，在工（gōng）業生產、工業加（jiā）工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重要的作用。一（yī）般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製（zhì）品相似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使（shǐ）其成型並固化或硫化,再（zài）經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生（shēng）產周期長，效率低（dī），製品尺寸精度差。

標題：「塑膠注塑廠家」什麽是注塑模具（jù）和壓塑模具？區別有哪些？ 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1336.html

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