塑膠模具製品產生熔結痕的原因（yīn）：

1. 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的（de）熔結（jié）痕。

2.由於空氣還有材料的揮發分被封閉

3. 型腔內殘留有脫模劑。

相（xiàng）關聯的知識：

1. 使用一個澆口，沒有（yǒu）使材（cái）料從2個方向合流的製品一般沒有熔（róng）結痕，除此以外，如果想避免熔結痕隻能（néng）改變澆口的位置（zhì）使熔結痕發生在不顯眼或看（kàn）起來順（shùn）眼的位置。

2. 模具上的銷（在製品上（shàng）的孔）一般都會發生熔結痕。

3. 因空氣（qì）被封閉而產生熔結痕的現象非常多，所（suǒ）以必須使空氣完全逸出。

4.也（yě）有用這種方（fāng）法的：使產生熔結痕的地方發生在製品多餘（yú）的薄片上，然後再把薄片切斷。

5. 脫模劑過多而使熔融的材（cái）料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發生熔結痕。

解決方法：

1. 即時：提高（gāo）射出（chū）速（sù）度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射（shè）出壓力。

2. 短期的：增加氣體逸出槽。

3. 長期的：改變澆口（kǒu）的位置。

產生波流紋的原因

1. 因開始冷卻固化的樹脂進（jìn）入了模腔

2. 模具溫度太低

相關聯的知識：

1. 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然後再進（jìn）入深度模腔而形成（chéng）了波流狀態。

2. 因製品厚度的不同也容易（yì）產生波（bō）流紋。

解決的方法

1. 即時：提高料筒溫度（dù），提高模具溫度。

2. 短期：提高模（mó）具的光潔度。

3. 長期：把（bǎ）材料改成流動（dòng）性（xìng）好的材料。

根據材（cái）料的不同

1. 流動（dòng）性好（hǎo）的材（cái）料不易形成波流紋

2. 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今（jīn）還不太清楚。

產生糊斑的原因

1. 空氣溢出不充分 關聯的知識

2. 模具內的殘留氣體因壓縮成為高（gāo）溫狀態，這時使材料燒焦。

3. 氣體溢出不充分（fèn）以及空（kōng）氣被封閉會產生熔接痕。

4. 氣體排氣不充分也會造成（chéng）製品缺料（參考缺料這一節）

解決方法（fǎ）

1. 即時：降低射（shè）出速度

2. 短期：增開空氣溢出槽，附（fù）加空氣溢出銷

3. 長期：模具使（shǐ）用易於空氣（qì）溢出的鑲塊結構

標題：塑膠模（mó）具製品產（chǎn）生熔結痕的原因 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1275.html

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