“模（mó）具每個注塑成型位置所需的（de）年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一（yī）些（xiē）模具配件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱（rè）流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具（jù）組件的有效（xiào）運行，以防意外情況的（de）發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現（xiàn）象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現（xiàn）象會引（yǐn）發對加熱器致命的短路（lù）。如果機器（qì）不是全年不休地運行，需要在晚上（shàng）或是周末關機的話（huà），那麽發生這種凝結現象的（de）幾率就（jiù）會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰（pèng）巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能（néng）是（shì）個點水口組件。“清理”掉（diào）這個（gè）看似是阻礙的東西（xī）常常會毀掉（diào）熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型（xíng），並確保所有操作員都訓（xùn）練有素，能識別自己所接觸的不（bú）同類型的嘴頭。

3.滑（huá）行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每（měi）周進行一次。而（ér）年末（mò）是（shì）個很不錯的時機，來給這（zhè）些零件進（jìn）行一次例行的（de）潤滑（huá）保養。

4.交互（hù）校驗加熱器的電阻（zǔ）值。

你應該（gāi）在剛（gāng）開始使用加熱器的時候，就已經測（cè）量過它的（de）電阻值，而年底正（zhèng）是對其（qí）再次測量並進行對比的時候（hòu）。如果電阻值（zhí）有±10%的（de）浮動（dòng）， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會（huì）在生產過程的（de）關鍵時刻出（chū）現故障。如果從來沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的（de）數值用作今後檢查該（gāi）加 熱器時的參考（kǎo）數據。

5.查看導（dǎo）柱（zhù）和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這（zhè）種模具（jù）配件磨損是（shì）由於缺乏（fá）潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還（hái）可以通過（guò）給導柱（zhù）和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該（gāi）更換新零件了。否則的話，型腔（qiāng）和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況。

在（zài）水（shuǐ）路出口處（chù）連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是（shì）有顏色（sè），就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢則意味（wèi）著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是（shì）采取（qǔ）你最常用的任何（hé）方法進行清理（lǐ）)，以保（bǎo）證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具（jù）清洗（xǐ）劑好好地清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑，以（yǐ）防止擦傷或（huò）斷裂。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑區域是否（fǒu）有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾（jiá）持力所造成的。問（wèn）題的成因也（yě）有可能（néng）是中心（xīn）線沒有對準。在發現斷口時，要考（kǎo）慮 這兩種可能性。如果所（suǒ）受（shòu）的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）時(模具使用者從前使用的一個術語，指在導套和（hé）機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。