電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠（chǎng）製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆（bǐ）者設計了一副17in電視（shì）

機前（qián）蓋模（mó）具（jù）,模具製造好後進行試模（mó）(製品的材（cái）料是ABS,用（yòng）色母料（liào）注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能（néng）應用。當時已應用黑色的色母料,不是用（yòng）染料粉加工塑

件的（de）。我（wǒ）們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不（bú）解

,是什麽原因產生色差呢?改（gǎi）動潛伏式澆口,如果一次解決（jué）不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用（yòng）CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗（yàn）不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進（jìn）口的模流分析（xī）MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼（ké）實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元（yuán）,委托附（fù）件廠進行分析,先按照產品圖進（jìn）行幾何造型,再按模具的2D

圖輸（shū）入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計（jì）不（bú）合理。由於注射壓力較低,兩股溫（wēn）度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合（hé）,使（shǐ）製品的成型熔料（liào）匯合處產生了色差（chà）。根（gēn）據（jù）這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有（yǒu）四個螺旋形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製品沒有色差（chà）,於是（shì）決定（dìng）堵了這個冷卻水孔（kǒng）。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就（jiù）把色差問題（tí）解（jiě）決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。