模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具（jù）結構進行設計為縮短模具的製（zhì）造周期,降低模具製（zhì）造成本,模架應（yīng）

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟（sù）米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天（tiān）祥( CSKYLUCKY)等,國外的有（yǒu）美國DME、歐洲 HASCO等模架（jià）品（pǐn）牌。實際（jì）設計（jì）過程中,常（cháng）常根據客戶的要求、模

具的（de）壽命、精度等級（jí）、模（mó）具的結（jié）構（gòu）以及模（mó）架的加工程度（dù）等因素（sù）來選用模具品牌。結構（gòu）零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐（chēng）柱、模具銘牌、隔熱板、推杄防（fáng）塵（chén）蓋、鎖模條（tiáo）、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等（děng）組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作（zuò）量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別（bié）和選用、模具的標準件、模具的設計標準（zhǔn）、客戶的設計標準,隻有這樣（yàng）才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注（zhù）塑模具（jù）的模架及（jí）結構（gòu）件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形尺（chǐ）寸（cùn）的（de）確定,模架型號、規格的選（xuǎn）用及開框尺寸的確定（dìng）

②動模板、定模板的（de）設計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如（rú）果是（shì）三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的（de）設計

⑤頂板複位彈簧的數（shù）量、大小、位（wèi）置、長度的設計（jì）。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸（cùn）的設計。

⑧螺紋孔、內（nèi）六角螺釘、吊環螺（luó）釘、鎖（suǒ）模條等（děng）零（líng）件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑（sù）機相匹（pǐ）配零件的技術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。