注塑模具加工（gōng）分類是根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑（sù）模，也可（kě）以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

2.雙分型麵注塑模（mó）

帶有側（cè）向分型與抽芯機構的（de）注塑模，當塑件有側（cè）孔或側凹時，需（xū）采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫（tuō）下。

3.帶有活動成型零部件的注塑（sù）模。

注塑模具加工（gōng）的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在（zài）注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅（qū）動的動模部分（fèn）經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成（chéng）型冷卻後（hòu）開模，即定模和動模分開（kāi），一（yī）般情況下塑件留（liú）在（zài）動模上，模具頂出機構將（jiāng）塑件推出模外。

根據模具上各部件的作用不同，一般注塑（sù）模可由以下8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統（tǒng），3.導向機構，4.脫模機構，5.側向（xiàng）分型與（yǔ）抽芯機（jī）構，6.加熱放冷卻係（xì）統，7.排氣係統，8.其他零（líng）部件。