注塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀（guān）光潔度。模具的（de）材料為鋼材（cái），一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性、易損性等（děng）特性，因此（cǐ），進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵（miàn）： 

(1)防鏽：防（fáng）止注塑（sù）模具有（yǒu）漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造（zào）成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因（yīn）頂針（zhēn）有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防（fáng）止模具因（yīn）布抹、料衝、手抹、水口鉗碰（pèng）、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模（mó）具因缺少拉（lā）杆、墊圈等零件而（ér）造（zào）成模具使用（yòng）過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護（hù）壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發（fā）生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發生，直接（jiē）關係到注塑行業的利益（yì）。 

為了防止注塑（sù）模具損壞造成的生（shēng）產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同時，也為（wéi）了更好地節省人工資源，有公司經過不斷地研究（jiū）與改進，采用機器視覺技術開發出了一（yī）款產品（pǐn），稱為“模具保（bǎo）護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼（yǎn），能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係（xì）統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品（pǐn）是（shì）否合格，並且在合模前檢查有無殘留物（wù），以防止模具夾損。 

注塑（sù）機運行時，每個周期（qī）內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯（cuò）位而有損壞的危險（xiǎn），模（mó）具保護器可以防止（zhǐ）這些情況發生，在異常發生時（shí）自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷（shāng）和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模（mó）具進行全（quán）麵檢（jiǎn）查，並且（qiě）進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構（gòu）和行位等部位的水分與雜物，並噴灑（sǎ）模具防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變（biàn）質、漏水（shuǐ）、塑膠料的（de）壓傷等問題，需要進（jìn）行模具保養。 

模具保養（yǎng）一般分為日常保（bǎo）養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔（qiāng）、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); 

③定期更（gèng）換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模（mó）具的模（mó）腔、頂針等（děng）進行專業的測試保護（hù）。