1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的（de）質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑（sù）模具的溫度（dù）：不同（tóng）的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的（de），以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具（jù）的溫度在使（shǐ）用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大（dà）小直接決（jué）定了產（chǎn）品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等！影響到其中的任何一個（gè）因素（sù）那麽該產品就成為（wéi）報廢品（pǐn）。這是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產品的最終外觀（guān）質量有著重要的影響。注射（shè）速度（dù）一般需要（yào）通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫度（dù）：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作（zuò）用（yòng）。