塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一（yī）、注塑產品成型（xíng）周期（qī），這其（qí）中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產（chǎn）品（pǐn）的質量有著深刻的影響。 

在注塑（sù）生產之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變（biàn）形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不（bú）一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是（shì）不一樣的（de）。 

三、熔融塑（sù）料注射（shè）壓力，塑料（liào）在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓（yā）力的（de）大小直接決（jué）定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的（de）任何一個（gè）因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力（lì）控製（zhì）的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品（pǐn）的外觀質量有著重要的影（yǐng）響。 

注射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和（hé）熔料溫度（dù），熔料（liào）溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。