注塑模具由於各種不（bú）良因素（sù），導致拉延件（jiàn）出現開（kāi）裂，這是一種十分嚴重的（de）外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費（fèi）了原料並且將生產效率降低，浪費了資（zī）源損（sǔn）耗。這樣（yàng）的（de）情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均（jun1）勻並且蹭光不良，壓料筋有所（suǒ）損傷，模（mó）具托幹安裝後長度並不一樣（yàng），排氣孔和拉延圓角存在不合理的（de）地方，可以針對以上情況逐一進（jìn）行（háng）處理和修整。

試衝板料的位置（zhì）、氣墊壓（yā）力的不合（hé）理，需要在合適的範圍（wéi）之內進行調整，同（tóng）時可以用在壓料麵上（shàng）墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進（jìn）行改變。

衝料板的尺寸、形狀（zhuàng）大（dà）小不合理並且沒有一定數量的工（gōng）藝孔，可以通過改變衝（chōng）料（liào）板的尺寸（cùn）大小和增加工藝孔進（jìn）行改善，還可以在試衝板（bǎn）上印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料的情況。

料流方向的型麵（miàn）比（bǐ）較粗糙，需要進行拋光，也可以（yǐ）將工藝補充（chōng）部分的圓角部分放大，在後續工序（xù）中有整形（xíng）和拉延（yán）模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注（zhù）意整（zhěng）形量和衝壓方向。