注塑模具廠的（de） 將故障的初步分析（xī）和排（pái）除分（fèn）為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效（xiào）、需要遵（zūn）循一定的程序，這種程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症狀（zhuàng）分（fèn）析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情（qíng）況下發生（shēng）的，什麽時候發生的（de）？ 

（2）注塑（sù）機運行了（le）多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異（yì）常的現（xiàn）象（xiàng）表露？例如：異味（wèi）、冒煙。有沒（méi）有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常（cháng），操作程序有沒有（yǒu）私人去修改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有（yǒu）無明顯的異常現象，零件有無卡阻或損傷（shāng），液壓係統有沒有鬆動或者泄露（lù）的現象，電線有（yǒu）沒有（yǒu）破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號（hào）？ 

三、檢查監測（cè）指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常（cháng），油麵的高度情況是否（fǒu）正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許（xǔ）的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下（xià）是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。