（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透（tòu）明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注（zhù）意密封（fēng），保證原料幹淨。特別是原料中含（hán）有水（shuǐ）分，加熱後（hòu） 會（huì）引起（qǐ）原料變質，所以一定要幹燥，並在（zài）注塑時，加料要使用（yòng）幹燥料鬥（dòu）。還要注意（yì）一點的是幹燥過程中，輸入的空氣（qì）要應（yīng）經過濾（lǜ），以便保證不會汙染原料。其（qí）幹燥工藝如下，透（tòu）明塑料的幹燥工藝：

材料\工（gōng）藝（yì）幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采（cǎi）用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩（wěn）定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應（yīng）用（yòng）螺杆清（qīng）洗劑清洗幹淨各（gè）件，使其不得粘有雜質，當沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用（yòng）pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原（yuán）料在高溫下停留時間長，引起（qǐ）解降，應（yīng）將（jiāng）幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以（yǐ）上就是包膠模具（jù）廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助（zhù）。