在（zài）注塑模具成型（xíng）時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻煩。來看工程師們為大家分析（xī）原因以及解決方案吧！首先我們先分析粘模以（yǐ）及尺寸不良的原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料（liào）量不穩定

2）塑料的確顆粒大小不均（jun1）勻

3）料桶和噴（pēn）嘴的溫度太高（gāo）

4）注射壓力太小 

5）充模和（hé）保壓的時間不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的設（shè）計尺寸不（bú）準確（què）

9）推杆變形或（huò）磨損

10）注射機的電氣，液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置不恰當

由於塑料具有重（chóng）量輕、韌性好、成型 易。成本低等優點，回此在（zài）現代 業和日（rì） 用產品中，越來越多用塑料代替玻（bō）璃，特 別（bié）應用於光學儀（yí）器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗（kàng）衝擊韌件要好，回此對塑（sù） 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都（dōu）要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用（yòng）的要求。

 目前一般使用的透明（míng）塑料有（yǒu） 聚甲基丙烯（xī）酸甲酯（即俗稱（chēng）亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二（èr）甲酸乙二（èr）醇脂（代號 pet）、透（tòu）明尼龍。as（丙（bǐng）烯睛一苯（běn） 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中（zhōng）我們接觸（chù）得較多（duō）的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上（shàng）就是注塑加（jiā）工廠家關於 注塑成型遇（yù）到粘模、尺（chǐ）寸不良（liáng）該怎麽解決的分享了，希望通（tōng）過這篇（piān）文章，可以給朋友們一點（diǎn）幫助。