注塑模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想（xiǎng）到你的時候就會馬上聯想到這家公（gōng）司品質很好，可（kě）能價格偏貴，但是對於客（kè）戶來講，品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏（piān）高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質是做出來（lái）的，不是（shì）檢查出來的（de）。

所以，應該對以下幾個環節特別（bié）注重，並全力做好，才能保證後（hòu）續量產的（de）品（pǐn）質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的（de）隱患在前期找出並對策它。

2-試做過程中，積極發現問題，並通過CPK穩（wěn）定性評估對量產穩定性進行評（píng）估並對策問題。

3-必要的測量設備需要（yào）有，對（duì）於產品尺寸是否符合要確認，並進行生產（chǎn）管控。

4-必（bì）要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後是針（zhēn）對評估不到位的產品，必要時需要進行（háng）全檢防止流出，並想辦法對（duì）策杜絕。

以上（shàng）這些方法難免有需要進行投資（zī）的部分，但是考慮（lǜ）到注塑加工廠長遠健康的（de）發展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外發檢（jiǎn）測（cè），歸根結底主要還是得徹底實施下去（qù），有了設備不（bú）去落實（shí）那什麽都沒用了。

        好了，以（yǐ）上就是關於注塑加工廠品（pǐn）質（zhì）方麵應該注意哪些要點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點（diǎn）幫助。