對於這個問題，我們前麵也分享了（le）可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改（gǎi）模的費用比較大，而且時間周期長，所以我（wǒ）們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上的（de）解決（jué）措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的（de）收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以（yǐ）結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易（yì）產生縮痕或縮孔。某項目的碎（suì）紙機外殼（ké），采用增強PP取（qǔ）代（dài）ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋（jīn）位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮（suō）。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮痕或縮孔。因此（cǐ），注塑（sù）加工廠家的技術員發現要（yào）改進製件（jiàn）的縮痕和縮孔，提高材料（liào）的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有（yǒu）利於（yú）增加製件表層的強度，抵抗芯（xīn）層的收縮應（yīng）力（lì），製件不容易產生縮（suō）痕，而傾向於產生縮孔。需要注（zhù）意的是，纖維增（zēng）強的材料，在（zài）平行和垂直流動方向（xiàng）上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐作用（yòng），因此在該（gāi）方向上收縮較小，而在垂直（zhí）於流動（dòng）方向上收縮（suō）較大。