根據注塑模具的使用（yòng）和裝（zhuāng）配嬰求，確定模（mó）具（jù）中零件的（de）形位（wèi）公（gōng）差。注形位公差等（děng）級10級確定（dìng）公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現（xiàn）斷（duàn）、解服的來社形位公其他部位的標注形（xíng）位公差9領確定公值，麵給公數定（dìng）的（de）未形公。下麵（miàn）詳細介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會差（chà），直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量（liàng），圖（tú）樣上標（biāo）注形狀和位置公差值（zhí）的規定，形狀或位置公（gōng）差值的（de）選（xuǎn）用度（dù）為準（zhǔn）據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況（kuàng），按違用原則，根據學件的（de）形（xíng）狀或位（wèi）置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應（yīng）小於位置公差（chà）值，如（rú）要（yào）求（qiú）平行的兩（liǎng）個表麵，其平麵度公差值應（yīng）小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除（chú）外)一般情況下應小於（yú）其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮（lǜ）到加工的（de）難易（yì）程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功（gōng）能的（de）要求下，適（shì）當降低1~2級選用。孔相對於軸;長（zhǎng）徑比大於（yú）20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和（hé）孔;距離較（jiào）大的軸或孔（kǒng）;寬度（dù）較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵（miàn）的平行度;線對線和線對麵（miàn）相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度（dù）、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠（jiāo）模具製造加工工藝，應（yīng）製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工（gōng）紋路或拋（pāo）光紋路方向應盡量與滑動或脫模（mó）方向一致。

02.表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）數值的選（xuǎn）擇

(1)模具推杆的高（gāo）度要求

10mm,精（jīng）密模具（jù）允許推杆端麵高出（chū）不大於0.05mm.

(2)模架複（fù）位（wèi）杆的高度要求

模架（jià）複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製（zhì）造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件（jiàn）、型芯等采用尾部肩台裝配後（hòu），其端麵應（yīng）與裝配件端麵齊平，普通模（mó）具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔（qiāng）表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻（gè）的型腔表（biǎo）麵應（yīng）進行（háng）拋（pāo）光，鉻層厚度應為（wéi）0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不（bú）允許有積（jī）鉻、腐蝕及剝落等缺陷。