塑膠模具製造裝配圖尺寸標注（zhù）要求

排位圖采用（yòng）坐標標注法，模具設計為坐標原點;剖視圖采用線性（xìng）尺寸標注。裝配圖主要標（biāo）注以下尺寸。 塑膠模（mó）具製造注塑機連接部（bù）分的（de）尺寸; 所有不單獨繪（huì）製零件圖的零件尺寸(主要是模（mó）架加工部（bù）分)，但模架上的標準孔位置可不標; 各型腔的位置（zhì）尺寸，並盡量取（qǔ）整數; 澆口、澆口（kǒu）套螺釘的位（wèi）置; 模板的大小及內模（mó）鑲件的大小與位置。

側向抽芯機（jī）構及其配件的位置和大（dà）小; 定位塊的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格（gé）及編號; 孔的直徑和（hé）位置; 推杆（gǎn）板導柱及其（qí）導套的長度和大小（xiǎo）; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧的直徑和長度，彈簧孔需標示深度及直徑、彈簧（huáng）規格，限位釘的（de）直徑和厚度; 三板模與二板半模中定（dìng）距分型機構複（fù）位彈簧尺寸標注的位置（zhì）和長度。

01 零件的尺寸標注（zhù）要求

①正確：尺寸標注應符合標準《機械製圖（tú）》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進行。

③清晰：尺（chǐ）寸配置應統一規範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標（biāo）注應符合設計（jì）及工藝（yì）要求，以保（bǎo）證模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基本要求：外形尺寸一定在圖麵上有直接的標注。若產生封閉尺（chǐ）寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在視圖外麵，以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相（xiàng）交。

⑧同（tóng）心圓柱的直徑尺（chǐ）寸標注在非圓視圖上（shàng）。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順（shùn）序排列，小尺（chǐ）寸在內（nèi），大尺（chǐ）寸在外，並使它們的尺寸數字（zì）錯開。

⑩尺寸線要布置整齊，盡量布置在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上（shàng）。對尺寸密（mì）集的地方（fāng），應放（fàng）大標注，以（yǐ）免產生誤解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如（rú）孔、筋、槽等，要直接從（cóng）基準上標出。

⑫所有結構要有（yǒu）定位、定形尺寸，對於（yú）孔、筋、槽的（de）定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸時，為（wéi）了（le）清晰、明了、整潔，內外尺寸要分（fèn）別標（biāo）注在兩側。

02 模具設計圖尺寸標（biāo）注實例

(1)塑膠模具製（zhì）造裝配（pèi）圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標（biāo）注的尺寸多，為清楚起見，在實際工作過程中，裝（zhuāng）配圖中主要剖視（shì）圖都（dōu）不畫剖麵線。

(2)動模B板尺（chǐ）寸（cùn）標注實例動模B板（bǎn）的結構包括：模框、冷卻水路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構（gòu）各孔，有時還有側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高（gāo）度（dù）尺寸用線性標注法，以模板底麵（miàn）為（wéi）基準。不同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板（bǎn）尺寸（cùn）標注實例 A板的標注（zhù）方法同B板（bǎn）.

內模鑲件尺寸標注實（shí）例（lì） 通常鑲（xiāng）件圖分（fèn）為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件加工（gōng）圖。鑲件（jiàn）的形狀簡單，其螺孔、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反（fǎn）映。鑲件標注時的注意事項： ①方向與基準角要按動模側準確標出。②用視圖把（bǎ）圖麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注清楚（chǔ）。

模具設計碰穿麵和擦穿（chuān）麵要用文（wén）字標出。分（fèn）理而即有的有文字標的，從形價要注可，是準還每（měi）驗（yàn）配圖一（yī）級，塑（sù）膠（jiāo）模具製造的鑲件要注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標注實例可分（fèn），不（bú）分中（zhōng）的（de）可選一致大的平麵做基準，高度方向以底麵為基準，前的以前麵為基準（zhǔn）(好（hǎo）分中的可透一較大（dà）的平麵做基（jī）準做基（jī）準。