(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地（dì）說它（tā）是（shì）一種（zhǒng）五澆口（kǒu）澆注係統。開模（mó）後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是（shì）一模多腔。

直接（jiē）澆（jiāo）口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在（zài）與澆口正對的位置設計一個球形冷料（liào）穴，並在澆口（kǒu）位置處的定模側留（liú）出一個凸起平台，以保證（zhèng）澆口切除後殘留痕跡不（bú）高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較（jiào）大痕跡，影響外觀。由於流（liú）道的（de）小端直徑D受注塑機噴（pēn）嘴直徑D.的限製基（jī）本是（shì）確定的，要減小流道的大端直徑有下（xià）麵兩種途徑：

①減小流道（dào）脫（tuō）模角度a,但（dàn）角度a不能低於（yú）1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模（mó）雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆（jiāo）口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆（jiāo）口去除較（jiào）容（róng）易，去除後痕跡較小、較（jiào）美觀。

(3)點澆口（kǒu）

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的（de）非裝配（pèi）麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的（de）場合。(c)、(d)兩（liǎng）種形式的點澆口安全性好，澆口斷（duàn）裂後的（de）毛刺不會影響裝配，其中(c)是常（cháng）用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也（yě）可以是方形的，對熔（róng）體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛（qián）伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點（diǎn）澆口的一種變（biàn）型，它的設置比較靈活，可以在製品的內（nèi）外表的（de）開設。注塑（sù）模具澆口可以自動脫落且留下很（hěn）小的澆（jiāo）口痕跡，同時它具有點（diǎn）澆口的特點，但其為二板模，結構（gòu）較三板模結構簡單，這對（duì）提高生產效率、降低成本極為有利（lì）。潛伏式流（liú）口的加工，除了有些（xiē）特（tè）形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的（de）潛伏（fú）式澆口都可（kě）以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越（yuè）來越多地被采用，它幾（jǐ）乎適（shì）用於所有注射用組料的注射成（chéng）型，在熱固性塑料注射模上（shàng）也被采用。潛伏式澆口的截麵為（wéi）圓形，特（tè）殊情況下（xià）也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多（duō）。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通（tōng）潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積（jī）計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除（chú）尺寸B超過D/3,推杆（gǎn）在（zài）推杆（gǎn）孔內會因沒（méi）有依靠而被（bèi）衝歪變形。這時可采用下列幾個（gè）方法：換大（dà）頂針;改（gǎi）圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角（jiǎo）澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一（yī）種特殊（shū）形式，這種澆口是（shì）直接從塑件的內表麵（miàn）進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓（yuán）弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益，在分型麵上（shàng）超大為537-302mm,塑料（liào）HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑（sù）模具采用S形分流道，四（sì）個圓弧形澆口（kǒu），由內（nèi）側進（jìn）料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧（hú）澆口的弧（hú）長。當塑件過（guò）大或過（guò）小 時，L1位置可（kě）根據實際情況自行調整，但是圓（yuán）弧（hú）澆口頂出應保證順暢（chàng）、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注（zhù）意（yì） ①這種澆口對PVC不適用（yòng）。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口（kǒu）的作（zuò）用是使熔體進入護耳澆口時由於（yú）摩擦（cā）熱其流動性，當料流（liú）衝擊護耳側壁時，料流降低了速改（gǎi）變了方向（xiàng），在護耳處均勻而平（píng）穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直（zhí）徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口（kǒu）又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬（kuān）度並不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件（jiàn）的位置（zhì），注（zhù）塑模具澆口寬度（dù）很大，大量（liàng）塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過（guò）流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為（wéi）3mm;當（dāng）流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較（jiào）大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根（gēn）據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側（cè）澆口的改良形式，非常適合（hé）一些大（dà）型（xíng）、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在（zài）塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量（liàng）好，但去除（chú）澆口（kǒu）後會在塑件上留下（xià）較大的痕跡。

(10)環形澆口環（huán）形澆（jiāo）口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑（sù）模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它（tā）可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏（lǐ）麵,還可以（yǐ）在塑件的（de）端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉（bì），為（wéi）氣（qì）動脫模創（chuàng）造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的（de）特殊形式，其中a澆（jiāo）口設置在件端麵上，b澆口設置在（zài）塑件內表麵上。

注塑（sù）模具澆口尺寸設計，傘（sǎn）形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆（jiāo）口不是全封閉（bì），而（ér）是由三股或者四股（gǔ）流道進入型腔時， 注塑（sù）模具傘形澆口就變為爪形澆口。