1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘（dìng）柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利（lì）頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘（zhān）模力較大的部位，通（tōng）常將推杆設置（zhì）在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排（pái）在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推（tuī）杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄（báo）的平（píng）麵時，即（jí）使對注塑模具加工型芯沒有包緊力（lì），但黏附力也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變形，因此（cǐ）必須布置推杆（gǎn），而且推杆直徑可盡（jìn）量大些，排布要均衡，

(5)裝配（pèi）用（yòng）的自（zì）攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明（míng）塑件應視其用途及外觀盡量少（shǎo）用推杆，推杆（gǎn）的排布要講（jiǎng）究美觀（guān），比如（rú）放在正（zhèng）中間或對稱布（bù）置等。

b.LENS(透明鏡片)柱（zhù）下方不便（biàn）排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵（miàn）或弧而（ér）時，推杆（gǎn）排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方（fāng），並且比柱的（de）直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用（yòng）溢料槽推出。

f.當透明塑件（jiàn）上不能有推杆痕跡時，也可（kě）以采用成（chéng）型零件推出。

(7)推杆推加強（qiáng）筋的方法：加（jiā）強筋的推出方（fāng）法有六種方法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直（zhí）徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖（tú）小推力不能（néng），太大塑件反（fǎn）而會有縮痕;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公製（zhì）為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結（jié）構：當澆注係統采用（yòng）潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆（gǎn）需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利（lì）於（yú）潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型（xíng）塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機（jī）外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起（qǐ）將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推（tuī）管的裝配及（jí）注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推（tuī）管又叫司筒。當注塑模具塑件上（shàng）的自攻（gōng）螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注（zhù）意事項如下。

(1)推管（guǎn）型芯（xīn）和固定於（yú）底板（bǎn）上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管（guǎn）相（xiàng）距（jù）較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓（yā）塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無（wú）頭螺釘固定，處放大圖，但（dàn）無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購（gòu）尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長（zhǎng）度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管（guǎn）隻可切短10.0mm左右，否則容易產生（shēng）飛邊。

(3)選用（yòng）推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於（yú）所推圓（yuán）柱（zhù）的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂（dǐng）出行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管（guǎn）型芯的長度比推管長度長（zhǎng）50mm,如不能滿足要求，需特別注（zhù）明推管型芯的長度。

(6)國產推（tuī）管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號（hào）表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管（guǎn）型芯長度要（yào）求比推管長度大50mm以上時，采購時（shí）需注明括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉（shè）。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推（tuī）管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注（zhù）塑模（mó）具塑件自攻螺釘柱（zhù）反麵有凹痕，需減小孔底部（bù）的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結（jié）構1,則推管壁較厚（hòu），強度、剛度較好，但口（kǒu）部有火角銳邊，安全性和使用壽命都（dōu）較差。推管結構2比結構1的安全性和使（shǐ）用壽命都好，但（dàn）壁（bì）敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出（chū）的注意事項，推管要避（bì）開K.O孔，推管型（xíng）芯壓塊到K.O孔的距離（lí）L必（bì）須≥3mm,10.4推板設計推板（bǎn）脫模適用於深筒（tǒng）形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加（jiā）工塑件或（huò）一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注（zhù）塑模具塑（sù）件不易變（biàn）形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔（kǒng）加工困難的塑件。