產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具（jù），垂直式雙色（sè）注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構（gòu），後者（zhě）的注（zhù）塑螺杆（gǎn）采用了垂（chuí）直（zhí）布置，隻需（xū）要一套頂出機構，兩種塑膠材料（liào）分別注（zhù）入公模和母模（mó），兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了（le）很高的定位要求，在使用時，公模和母模（mó）必須旋轉180度，兩者（zhě）要嚴絲合縫（féng）。

為了達到較高的精度（dù），最大容模厚度， KO孔距離，最（zuì）小容模厚度（dù）都必（bì）須符合（hé）標準， A板和前膜（mó）麵板疊加的總厚度（dù）需要大於或等於170 mm，自從有（yǒu）了雙色注（zhù）塑模具（jù），實現了將（jiāng）兩種材料完全融合的技術，讓（ràng）塑膠製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升，帶來了更好的（de）裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術（shù）的巨大升級。

當代社（shè）會使用了大量的塑料製品，帶（dài）來了（le）自然的降解難度，為環保考慮，大量被回（huí）收的二次塑料要重新（xīn）使用，由於顏色不統一，讓塑（sù）料成型非常（cháng）困難，擁有了雙色注塑模具（jù）後，一切變為可能，這種設備（bèi）可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊（shū）用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特（tè）性的外殼，隻（zhī）需要具備兩種特性的塑料進行（háng）融合即可。

市麵上有許（xǔ）多外觀漂亮的塑料製品，有些具備（bèi）了金屬的色澤，有些具備（bèi）了大理石的紋路，這就是（shì）將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開（kāi）雙色注塑模具，隨著技術（shù）的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製（zhì）品的高精尖領域，要（yào）求塑料外殼具（jù）有電磁屏（píng）蔽性，而對內部（bù）又有（yǒu）較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性（xìng）能需求，而同時采用（yòng）兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這就需要用到雙色注塑模具（jù），新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑（sù）模具之上的多色注塑模具也得到了（le）技術進展（zhǎn）。