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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 猫咪官网社区模(mó)具 人氣:8500 發表(biǎo)時(shí)間:2023-03-31 10:08:44

結果(guǒ),當(dāng)產品的壁厚大(dà)時,外表麵冷卻速度比(bǐ)中心部分的(de)外表麵冷卻速度快。因(yīn)此,隨著冷卻(què)的進行,中心部分的樹脂(zhī)朝向表麵膨脹,使中心部分的(de)填充不足。這(zhè)被稱為真空氣泡。


 


    主要措施有(yǒu):


 


    1,根據牆壁厚度,確定合理的門,跑步者的大小。通用門高度(dù)應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前(qián)為(wéi)止的門封,留下一定量的注塑材料注入(rù)。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低注射速度,增加注射壓力(lì)。


 


    5,使用高熔體(tǐ)粘度級材料。


 


    原因二(èr):由於氣泡引起的揮發性(xìng)氣體的產生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹(shù)脂溫度(dù),避免氣(qì)體分解。


 


3,泡沫流動性差,可以提高樹脂和模具的溫度,提高注射速率得到解決。


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