1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成樹脂為主要成分，並加入其他（tā）助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高（gāo）分子化合物，簡稱聚（jù）合物。由於其聚合度非常高，故（gù）也（yě）稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成（chéng）成分如下：

(1)合成（chéng）樹（shù）脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分（fèn），塑料模具用樹脂含量為（wéi）40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分（fèn），它決定了塑料（liào）模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具（jù）具有可塑性和流動性（xìng），將（jiāng）各種助劑粘接在一起（qǐ），並（bìng）決定了塑料（liào）模（mó）具的類型及使塑料（liào）模具具（jù）有一定的物理性（xìng）能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分（fèn）類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分（fèn），用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能（néng）。常用的助劑（jì）有：

①填充劑：填充劑（jì）是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑（sù）料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂（zhī）浸潤，與樹脂有很好的粘（zhān）附性，本身性質（zhì）穩定，價（jià）格（gé）低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機（jī）填（tián）充劑和有機填充劑，其形狀有（yǒu）粉狀（zhuàng）、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等（děng）;纖維狀填料（liào）有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻（bō）璃布等（děng）。

②增塑劑（jì）：增塑（sù）劑是為改正塑料模具（jù）的性（xìng）能和（hé）提高（gāo）柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮（huī）發性物質。對增塑（sù）劑的基本（běn）要求是（shì）：能與樹脂良好（hǎo）地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製（zhì）品的主要性能（néng）;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑（jì）是能阻緩材料變（biàn）質的物（wù）質。塑料模具在成型、儲存（cún）和使用過程中（zhōng），因受熱（rè）、光、氧等外界（jiè）因素的作用而性能發生變化，需（xū）在（zài）樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質（zhì）稱為穩定劑。對（duì）穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之（zhī）外，還應能耐水（shuǐ）、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與（yǔ）樹（shù）脂有很好（hǎo）的相容性（xìng），在（zài）成型過程（chéng）中不分解、揮（huī）發少、無色（sè）。常用的穩定劑有二（èr）堿式亞磷酸鉛（qiān）、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品（pǐn）的美觀性常（cháng）在（zài）塑料模具中（zhōng）添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等（děng）。它們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力（lì）強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品（pǐn）生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮（xiān）豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發（fā）光劑、潤滑（huá）劑、導電（diàn）劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加（jiā）入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都（dōu）必須加入（rù）上述（shù）各種助劑，而是（shì）根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品（pǐn）種，不僅由（yóu）於樹脂（zhī）主鏈化學組成和結（jié）構的差異、所取（qǔ）代基本化（huà）學組成（chéng）和排列規律的（de）不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎（chǔ）的塑（sù）料（liào）模具，因所（suǒ）含的助劑品種、數（shù）量不同，塑料模具性能（néng）也（yě）會有很大區別，這就使得（dé）塑料模具的品種、品級（jí）出（chū）現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑（sù）料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主（zhǔ）要有以下兩種。

(1)按受熱（rè）時的行為分（fèn）類：根據樹脂的分子結構及（jí）熱性能，塑料模具可以分為（wéi）熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具（jù）兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹（shù）脂製成的;熱固性塑（sù）料模具大多（duō）數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多（duō）次反複加熱軟化和冷卻（què）硬化的塑料（liào）模具。它在加（jiā）熱時軟化並（bìng）熔融，隻發（fā）生物理變化，不產生化學交聯反應，成（chéng）為可流動的黏稠液體，在（zài）此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型（xíng）的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構（gòu）是線型或支鏈型結構，稱為（wéi）線型聚合物。如（rú）聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚（jù）甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性（xìng）塑料模具是由加熱硬化的（de）合成樹（shù）脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹（shù）脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初（chū）分子呈線型（xíng）結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加（jiā）熱（rè）溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構（gòu），樹脂變成不溶解也不熔融的體（tǐ）型（xíng）結構。塑（sù）件固化（huà）成型後（hòu），如再（zài）熱不再軟化，也（yě）不再具有可塑性，如果加熱溫（wēn）度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化（huà），其變化（huà）過程是不可逆的。如三聚氰胺（àn）、酚（fēn）醛、脲醛、不飽和塑（sù）料模（mó）具、環氧塑料模具、有機（jī）矽等都（dōu）屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具（jù）的用途分類：塑料模具根據用途可分（fèn）為通用塑料模（mó）具、工程塑料模具和（hé）特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是（shì）指生產量大、貨源廣、價格（gé）低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模（mó）具一般都（dōu）具有良好（hǎo）的成型工（gōng）藝性，可采用多種成型（xíng）工藝加工出不同用途的製品。一般情（qíng）況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐（nài）熱性，不宜用於承載（zǎi）要求較（jiào）高（gāo）的結（jié）構件和在較高溫（wēn）度下工作的（de）耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有（yǒu）各自的某些優異性能（néng），使得它們具有（yǒu）廣泛的用途（tú），主要包括（kuò）聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）氯乙（yǐ）烯、聚（jù）苯乙烯（xī）、酚醛（quán）塑料（liào）模具和氨基塑（sù）料模具6大類。它們的產量約占世界（jiè）塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料（liào）模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金（jīn）屬作某（mǒu）些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚（jù）甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強（qiáng）塑料模具。

③特殊塑（sù）料模具：塑料模具的組成與分類（lèi），東（dōng）莞市馬馳科注（zhù）塑模具廠表示具有某種特殊（shū）功能，適用於某種特殊用途的塑（sù）料模具。有（yǒu）些特殊（shū）塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通（tōng）用塑（sù）料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模（mó）具、聚（jù）酰亞（yà）胺塑料模具、有機矽塑（sù）料模具、環氧塑料模（mó）具等（děng）均屬特殊塑料（liào）模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑（sù）料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模（mó）具、導熱塑（sù）料模具等（děng）。