2.1模具設計手段和軟件應（yīng）用狀況
計算機技術（shù）的應用顯著提高了模具設計質量和模具製造效率及（jí）製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有（yǒu）的企業應用軟件二次開（kāi）發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫（kù）,幫助設計人員快速完成設（shè）計任（rèn）務,加快了企業的模具設（shè）計進度（dù）。
目前注塑模具設（shè）計普遍應用了UG(有的（de）企業直（zhí）接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強（qiáng）大;一般（bān）用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好（hǎo）得多（duō）了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用（yòng）此軟件就很被動
與此同時現（xiàn）在很多單位應用了（le）CAE、 MOLDFLOW軟件,對（duì）澆注係統進行（háng）模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員要跟上科技的發展,不但要會使用設計軟件的新版本,更（gèng）要接受（shòu）和使用新技術。

2..2信息化管（guǎn）理技術在模具企（qǐ）業的應用狀況
實（shí）現信息化管理技（jì）術,目的是使（shǐ）模具生產過程得（dé）到有效（xiào）控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行（háng）力和工作效率。但是目前,模（mó）具企業的設計製（zhì）造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部（bù）分模具企業,為（wéi）了提高（gāo）管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用（yòng）效（xiào）果。企業要根據實際情況選用企業所適用的軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如果（guǒ）企業流程或管理基礎較差,就不要急著實施,企業
的體係、流程（chéng）要跟上軟件的使（shǐ）用條件和要求。二（èr）是企業選（xuǎn）用（yòng）軟件要慎重,要（yào）事先調研,選用
企業適用的軟件,即（jí）使要購買這個軟件,也不要一步（bù）到位買了軟件所有（yǒu）模塊,可先購買目前
所（suǒ）要應用的部分,然後根據應用情況逐步（bù）購置。當企業的流程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的（de）一（yī）方需要（yào）改進提（tí）升;同時要求（qiú）軟件公司具有開發（fā）改進（jìn）軟件（jiàn）的能力（lì）,
使它（tā）更加適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是（shì）應用信息化管理軟件不能半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產任務較緊的時候,邊工（gōng）作
邊學習邊（biān）使用有（yǒu）一定的困難,這就需要（yào）企業領導下定決心,花精力（lì）組織培訓,限期應用信息
化管理軟件
2.3信（xìn）息（xī）化技術的發展和應用
隨著（zhe）科（kē）技的發展,模具（jù）行業信息化技術的快速發展和應用成（chéng）為製造業（yè）的主流。它包（bāo）括兩
個層次,一（yī）是通（tōng）過企業內部的網絡（luò）服務（wù）器,完成模架標準件采購、模具報價、人員安排、製
品原始數據、模具加工工藝（yì）、現（xiàn）場監控、質量檢測、試模（mó）與交付等任務;二是通過外（wài）部互（hù）聯
網完成企業與客戶、外（wài）協單位之（zhī）間的（de）信息交換。具體內容（róng）有（yǒu）以（yǐ）下幾個方（fāng）麵（miàn）。
①設計製（zhì）造全過程（chéng）三維無紙（zhǐ）化,在3D圖形上（shàng）直接標注設計和加工要求。
②設計製（zhì）造過程的智能化。研製（zhì）開發出基於知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將模擬仿真技術（shù）集（jí）結（jié）在一起,預（yù）測設計製造存在的缺陷（xiàn）,優化模具的設計製造,來提（tí）高設
計製造的可靠性。
③全流（liú）程信息係統的（de）協（xié）同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企業的數字化