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(一)滲碳型塑料模具用鋼
為了便於冷擠壓成形,這類鋼在退滲(shèn)碳型塑料模具(jù)用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模,火態必須有高的塑性和低的(de)變形抗力,因此,對於這類鋼要求有低的含碳量。為(wéi)了提高注塑模(mó)具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形後一般都(dōu)要進行滲(shèn)碳和淬回火處理,表麵硬(yìng)度(dù)可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的(de)8416、美國的P2和P4等,下(xià)麵介紹新研製的(de)冷擠(jǐ)壓成形專用鋼。
注塑模具用(yòng)鋼新材料,LJ鋼含碳量很低,塑性優異,變形抗力低。該(gāi)鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻,輔助元素為鎳、鉬、釩(fán)等,合金元素(sù)的主要作用是提高淬透性和滲碳能力,增加(jiā)滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和(hé)熱處理(lǐ)工藝(yì)性(xìng)。鍛造工藝:加熱(rè)溫度(dù)為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終(zhōng)鍛溫度為900℃.退火工藝(yì):880℃x2h,爐冷至 650℃後(hòu)出爐空冷,退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓(yā)成形。滲碳(tàn)工藝:930℃x(6~8)h,滲後(hòu)在850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的低溫(wēn)回火,熱處理(lǐ)後表麵硬度為58~60HRC,心部硬(yìng)度為(wéi)27~29HRC,熱處理變形微(wēi)小。 鋼滲碳(tàn)速(sù)度快,滲碳層深(shēn)度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與(yǔ)工業純鐵相近(jìn),用冷擠壓法成形的模具型腔(qiāng)輪廓清晰、光潔、精(jīng)度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深,基體硬度高,不會出現型腔表(biǎo)麵塌陷和內壁咬傷現象,使用效果(guǒ)良好。
(二(èr))淬硬型塑料模具用鋼(gāng)
常用(yòng)的淬硬型塑料模具(jù)用鋼有碳素工具鋼、低合金冷(lěng)作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模(mó)具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低(dī)溫回火,少數采用(yòng)中溫回(huí)火或高溫回火,熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新(xīn)型淬硬型塑料模具(jù)鋼,由於其韌性高(gāo)、淬透性和耐磨性(xìng)好、淬火(huǒ)變形小、價格低,用此鋼取(qǔ)代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降(jiàng)低了成(chéng)本,而且提高了注塑模具的使用壽命。
(三)預硬型塑料模具用鋼
注塑模(mó)具用鋼新材(cái)料,我國近年研製的(de)預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎,加入適量的(de)鉻、錳、鎳(niè)、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工(gōng)難度較大的問題,鋼中加入硫(liú)、鈣、鉛、硒等元素,以改變切削性能。所謂預硬鋼,就是供應時已預進行了熱處理,達到注(zhù)塑模具使用(yòng)態硬度。這類鋼的特點是(shì)硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機(jī)加工,精加工後(hòu)可直接交付使用,這就完全避免了熱處理變形的影響,從而保證了注塑模具的製(zhì)造精度。有些預硬鋼(gāng)可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理(lǐ),在不降低基體使用硬度的前提下使模具的(de)表麵硬(yìng)度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)介紹(shào)兩(liǎng)種典型的預硬型塑料模具鋼。
1.3Cr2Mo 鋼(gāng)相變點(diǎn):Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱(rè)溫度1100~1150℃,始鍛(duàn)溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷(lěng)。退火:850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出(chū)爐空冷。淬火及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回(huí)火(huǒ)。預(yù)硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力(lì)學性能見表5-24. P20鋼(gāng)適宜製造電視機、大(dà)型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具,其切削加工性能及拋(pāo)光性能均優於45鋼,在相同(tóng)條件(jiàn)下,表麵粗(cū)糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬~30萬模(mó)次(cì),注塑模具仍然完(wán)好無損。
2.3Cr2NiMo(P4410)鋼(gāng) 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼(gāng)的改進型,P4410鋼的實際成分與瑞典生產(chǎn)的P20鋼改進型718鋼(gāng)一致。相(xiàng)變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織(zhī)致密,鏡麵拋光性能好,表麵粗(cū)糙度Ra值可(kě)達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後,具有良好的車、銑、磨等加工性能(néng)。該(gāi)鋼也可以采用火焰局部加熱淬火,局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長(zhǎng)注塑模具的使用(yòng)壽命。對其(qí)進行表(biǎo)麵鍍鉻後(hòu),表麵硬度可由370~420HV提(tí)高到1000HV,提(tí)高注塑模具的耐磨(mó)性(xìng)和耐蝕性。
3.耐蝕塑料模具鋼耐(nài)蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼,我(wǒ)國(guó)研製的新型析出硬化不鏽鋼,硬度為32~35HRC時可(kě)以進行切削加工,再經(jīng)460~ 480℃時效處理後(hòu),可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終(zhōng)鍛溫度≥1000℃,鍛(duàn)後空冷或砂冷。鍛(duàn)造時應充分熱透,鍛(duàn)打時先要輕錘快打,然後可重錘,以防出現鍛裂。固溶處理:1050℃,空(kōng)冷,硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理:一般處理(lǐ)溫度為460℃,時效後硬度(dù)為42~44HRC。
注塑(sù)模具用鋼新材料,PCR鋼淬透(tòu)性好,在(zài)斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性,適於(yú)製作含有氟、氯的塑料(liào)成型(xíng)模(mó)具,如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成(chéng)型模,氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料(liào)擠出螺杆(gǎn)、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚(jù)三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命達萬(wàn)件,而原來(lái)采用45鋼或(huò)鍍(dù)鉻處理的模具,使用(yòng)壽命隻(zhī)有5000件以下。
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