中國塑料模具（jù）行業（yè）的現狀
雖然我國已經是模具生產大國與貿易大國,數量上已超過了許（xǔ）多（duō）工業發（fā）達的國家,但模
具的質（zhì）量與水平仍亟待提（tí）高,與國際先進水平相比仍有（yǒu）較大的差距,包括生產方式和企業管
理在（zài）內的總體水平與工業發達（dá）國家相比尚有（yǒu）10年左右的差距（jù）。
2015年我國模具行業市場疲軟、創新乏力,行業發展較慢。隨著質量有（yǒu）所提高,挑戰
與機遇（yù）並存,國內模具企（qǐ）業應保（bǎo）持穩中求進,加快企業轉型升級,促使企業（yè）發展。
隨著模具行業的發展,模（mó）具訂購方對模具的質量要求越來越高,交貨周期也（yě）越來（lái）越短,
中低檔模具價格競爭激（jī）烈,中國的模具性價比優勢不（bú）明（míng）顯,這些客觀諸多因素造成（chéng）了模具企
業生存發展難度較大。
注塑模（mó）具製（zhì）造的四大（dà）特點,以及企業本身的綜合能力,製約了模具企業的發（fā）展。擺在我
們麵前的主要問題是:理（lǐ）念、設計、工藝、技（jì）術、經驗等方麵總體（tǐ）上仍落後於國際水（shuǐ）平。簡
單（dān）分析如（rú）下。
1.2.1模（mó）具質量同國外相比還（hái）有不小（xiǎo）差距
中國模具在價（jià）格上仍舊還有一些優勢存（cún）在,但（dàn）這種優勢正在快速（sù）消減。模具技術含量
使用壽命、精度、質（zhì）量（liàng）可靠性與穩定性、型腔表麵的粗糙度、生產周期（qī）、標（biāo）準化程度、製造
服
務等方麵與（yǔ）國際先進水平（píng）相比,總體上還有不（bú）小差距。高檔模具（jù）水平與能力均不能適應市
場的需求（qiú）,中低（dī）端模具供過於求,市場競爭激烈（liè）。一些大型、精密、複雜、長壽命（mìng）的高、中
檔塑料模（mó）具每年仍需（xū）進口。行業（yè）大而不強的（de）情況雖然正在（zài）改善,但距國際（jì）先進（jìn）水平和市場（chǎng）需
求仍有很大差距,種種（zhǒng）弱點（diǎn）繼續影響行業運行效果和健康（kāng）快速地發展（zhǎn）。企業現狀跟不上顧（gù）客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落（luò）後於先進（jìn）國家
由於加工模具零件的數控機床設備精度高、投資大,即使有的企業應用了高精度數控機
床,但仍存在加工（gōng）工藝
水平、操（cāo）作水（shuǐ）平仍舊較低的問（wèn）題,所加工的（de）動、定（dìng）模零件加工精度也難以完全達到（dào）設計要求;

有的企業在模具製造（zào）好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有（yǒu）的作用。由於工藝裝備及加工水平落（luò）後於國外,所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工的大型模具的（de）動、定模分型麵配模時間,大（dà）多數模具企業至少需（xū）要2~3d以
上（shàng）,需要模具鉗工用電磨頭打（dǎ）磨（mó）;僅（jǐn）幾個小時、半天內把（bǎ）分型麵做好的較少。所以說,提高（gāo）
數控機床零件的加工精（jīng）度（dù）非常重（chóng）要,可縮短（duǎn）模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理（lǐ）方麵的差距明顯
與國際先進水（shuǐ）平相比,管理上的差距比技（jì）術（shù）上的差距更為明顯（xiǎn）。由於模具產業迅速（sù）發
展,大多數模（mó）具企業從（cóng）家庭作坊模式（shì）中脫離出來（lái）,管理粗放、生產效率不高,導致（zhì）行業競爭
力不（bú）強,經濟效益不高,浪（làng）費現象普遍存（cún）在,使企業發展存在嚴（yán）重瓶頸現象。
大多數企業的組織框架不合理,與企業發展的規模不相（xiàng）適應,質量體係不（bú）夠健（jiàn）全（quán）,沒有
建立規範的（de）三大標準(技術標準、管理流程標準、工作標（biāo）準),技術沉澱工（gōng）作薄弱,以行政
手段代替技術管理的情況普（pǔ）遍（biàn）存在。這樣（yàng）,導致模具設計、製造成（chéng）本（běn）髙,管理流程（chéng）不規（guī）範（fàn）,
部門之間協調（diào）能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量達不到客戶的期望值,模具質（zhì）
量投訴時有發（fā）生。這些模具行業存在的通病,急需（xū）解決。
1.2.4模具行業人才缺乏
隨著企業的發（fā）展（zhǎn）,模具行業招（zhāo）工困難,人員流動（dòng）跳槽較普遍,使用工成本越來（lái）越高。同
時（shí）模具企（qǐ）業（yè）的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及（jí）專業知識需要提升（shēng）。因此,企
業必須重（chóng）視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象（xiàng）。高（gāo）
本高
1.2.5信（xìn）息化和軟件應用程度不高
除少（shǎo）數企（qǐ）業外,全行業絕大多數企業信息化水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次開發水平也比較低,達不到企業應（yīng）用要求。管理落後還造成行（háng）業經濟
運行情況不（bú）佳,企業管理流程跟不上軟件的需（xū）求。使用軟（ruǎn）件沒有結合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性（xìng）差,工作效率較低。
1.2.6創（chuàng）新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題（tí）繼續存在,並繼續影響（xiǎng）發展,技術沉澱工作沒有很（hěn）好做到,技術
人才、技術創新方麵不具有雄厚的實力,研發（fā）投入不足等問題依然存（cún）在。
1.2.7標（biāo）準件生產供應滯後於生產發展
由於國內的模具行業標準不統一（yī）,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標準件庫也不完善（shàn）。