1.電火花加（jiā）工產生應力。模具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模（mó）具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快（kuài）。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度（dù）每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力（lì）,這種應力可通（tōng）過（guò）中間（jiān）退火來消除。