設計前檢討事項

　　1.模具（jù）材質

　　2.成（chéng）型（xíng）品（pǐn）

　　3.成（chéng）型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間（jiān）

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及（jí）打（dǎ）擊行程（chéng）。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及（jí）電路的配置（zhì）問題（tí）。

　　（4）旋轉盤的承（chéng）載重量。

　　4.模座設計：模仁配（pèi）置設計（jì）

　　首先考慮到模具公（gōng）模側必需旋轉180度，模仁設置必需（xū）交叉對稱排列，否（fǒu）則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模（mó）與母模的功能。在多（duō）色模中（zhōng）必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由（yóu）於模（mó）具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在（zài）回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位（wèi）塊（kuài）：確保兩模（mó）座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造（zào）成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨（mó）塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機（jī）構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻回路（lù）設計：模具（jù）一與模具二的冷（lěng）卻回（huí）路設計盡量相同。