定模部分（fèn）安裝固定在（zài）注塑機的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安（ān）裝固定在注射機的（de）移動鑲板上，在注射成型過（guò）程中可隨注塑機上的合模係統運（yùn）動。開始注射成（chéng）型時，合（hé）模係統帶著動模部分朝著定模（mó）方向移動，並在分型（xíng）麵處（chù）與（yǔ）定模部分閉合，其對合的精確度由合模（mó）導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來（lái）保證。動模和定模閉合之後（hòu），加工在定模（mó）板中的定模型（xíng）腔（qiāng）與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔（qiāng）在注塑機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體（tǐ）經由（yóu）開（kāi）設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔（qiāng）並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型（xíng）麵處分開。當動模後撤（chè）到一定（dìng）位置時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作（zuò）用下與動模其他部分產生相對運動，於是製（zhì）品（pǐn）和澆口及流道中的凝料將會被它們從動模上（shàng）以及從動模一側的分流道（dào）中頂直（zhí）出脫落，就此完成一次注射成（chéng）型過程。