塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功（gōng）能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂（dǐng）出係統、排氣係統。

定義：模具（jù）中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與（yǔ）模具接觸的部位（wèi）起﹐到分流（liú）道為止的這一段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊（kuài）板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流（liú）道大小的設計要根（gēn）據塑（sù）膠材料的流動特性（xìng）來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形（xíng）.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球（qiú）半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的（de）球半徑)

3.澆口套

由於（yú）主流道（dào）要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方（fāng）便而在注塑機上很好地（dì）定位與注塑機噴嘴孔吻（wěn），﹐並能經受塑（sù）料的反壓力，不致被推出模（mó）具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有（yǒu）力暢通地到達（dá）型腔，在注射過程中不應（yīng）有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有（yǒu）整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一（yī）體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流（liú）道流（liú）入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積（jī）變化及塑料轉向的過渡（dù）段，能使塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一（yī）般設計截麵為圓形（xíng）

B.從加工方便性（xìng）來看一般設計為U形（xíng）、V形、梯形、正六邊形

C.分流（liú）道的斷（duàn）麵形狀及尺寸大小，應根據（jù）塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注射速率、分流道長度等（děng）因素來確定。

2.分流道的布（bù）置形式有平（píng）衡式進料和非平衡式進料兩（liǎng）種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式（shì）進料就是各個進料口不能（néng）同時均衡地進（jìn）料，一（yī）般要做模（mó）流分析來進行評估（gū）。

(三).澆口

1.定義：澆口又（yòu）稱（chēng）進料口或內流（liú）道。它是分流道與塑件之間狹窄的（de）部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送（sòng）過來的熔融塑料（liào）的流速產生加（jiā）速度，形（xíng）成理想的流態、順序。並速速地充滿型（xíng）腔，同時還起著封閉型腔（qiāng）防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆（jiāo）口（邊緣澆口）

外側澆口（kǒu）

扇形澆口﹕常（cháng）用（yòng）來成型寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平縫（féng）式澆（jiāo）口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆（jiāo）口

潛伏式澆口（我公司大多采用此（cǐ）種方（fāng）式）

盤環型（xíng）澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有（yǒu）阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑（sù）件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應（yīng）使塑料流程最短（duǎn）﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的（de）熔接（jiē）痕增加（jiā）熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧（zāng）注射間隔期間產（chǎn）生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井（jǐng）。

2.拉料形式（shì）：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專（zhuān）業知識

一. 模具方（fāng）麵（miàn）

對任何一個作結（jié）構的（de）新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原（yuán）理；

A.模具製造工藝(也就是（shì）說你將（jiāng）來作（zuò）圖時要考慮（lǜ）能（néng）不能出模,怎樣出模,是否是方便模（mó）具製造,以及影響模具的使用壽命等（děng）)

B.模具工（gōng）作原理(就是說（shuō）你在作圖時要考慮（lǜ）此產品（pǐn）的出模方式會不會影響以後的正常生（shēng）產;如注塑缺陷（xiàn）,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個（gè）類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的（de）;這些都會（huì）影響到你以後作（zuò）圖的（de）.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以後（hòu）模具的便（biàn）於製造與維（wéi）修（xiū）;

三（sān）.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對（duì）塑料/五金（jīn）的相關（guān）知識要熟悉;不同材質（zhì）其特性.均不同;所以對設計中各個零（líng）件的要求來選材（cái）料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;