注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配（pèi）合而製成塑（sù）料設備。注塑加（jiā）工工藝通（tōng）常（cháng）使用橡膠（jiāo）和塑料來注塑，其過程包括填（tián）充，保壓力，冷（lěng）卻，脫模四階段，這四（sì）階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加（jiā）工過程中（zhōng）需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑（sù）加工的時候（hòu）所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或（huò）者是太低了（le）都會對原料的加工產生不好的影響（xiǎng），對最後成品的製成（chéng）造成（chéng）不利的影響。比如說如果溫度太（tài）低（dī）了（le）的（de）時候，對液體原料的顏（yán）色會產生一些（xiē）不正常的情況（kuàng）;如果太高了的時候，產品在（zài）生產出來（lái）以後就會（huì）有毛邊現象產生，產品質量（liàng）達（dá）不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷（lěng）卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體（tǐ）情況來決定。注塑模具加工對製品（pǐn）表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加（jiā）工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽（bǎo）以及（jí）燒（shāo）焦（jiāo）等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控（kòng）製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。