注塑（sù）模具可分為幾種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以（yǐ）也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具（jù），開模（mó）時，中（zhōng）間（jiān）板在定模的導（dǎo）柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板（bǎn）之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困難，一般不用於大（dà）型或特大型塑料（liào）製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同（tóng）的是該類模（mó）具在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模（mó）一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在實際生（shēng）產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置（zhì）脫模機構。

5、帶有活動成型零（líng）部件的注塑（sù）模由於塑件的（de）某些特（tè）殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸（tū）模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷（xiāo）的斜麵段（duàn）迫使滑塊向（xiàng）外（wài）移動，與此同時脫模（mó）機（jī）構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對（duì）流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑（sù）料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前（qián）者（zhě）稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑（sù）模開（kāi）模時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。