注射模具的形式與分類（lèi）方法都有很多。按其（qí）在注射機上的安裝方式可分為（wéi）移動式(僅用於立式注射機)和固定式注（zhù）射模具；按所用注射（shè）機類型可分為臥式或立式注射（shè）機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射（shè）模具；按（àn）成型製品尺寸大小可分為大、中、小（xiǎo）型注（zhù）射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型（xíng）麵注射模具

單分型（xíng）麵注射模具也叫兩(雙（shuāng）)板式注射模具（jù），它（tā）是注射模具中最（zuì）簡（jiǎn）單、最常用的一種標準結構形式的注射（shè）模（mó）具，構成型腔的一部分（fèn）在動模上，另（lìng）一部（bù）分在定（dìng）模上。

臥式（shì）或（huò）立式注射機用的單分型麵注（zhù）射模（mó）具，主流道設在定（dìng）模一側，分流道設（shè）在分型麵上，開模後製品連同流（liú）道凝料（liào）一起留在動模一側。動模上設（shè）有（yǒu）頂出裝置，用以（yǐ）頂出製（zhì）品和流道凝料。這種模具（jù）結構簡單（dān）、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注射（shè）模具

雙分型麵注（zhù）射模具是指（zhǐ）澆注係（xì）統和製品由（yóu）不同的分型（xíng）麵取出者，也叫三板注射模具，與單（dān）分型麵模（mó）具相比，增加（jiā）了一塊（kuài）可（kě）移動的中間板(又名澆（jiāo）口板)。

該模具由固定不動的流（liú）道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中（zhōng）間板與固定模板和移動模（mó）板分（fèn）離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此（cǐ），這種注射模具有兩個平行的分（fèn）型麵。 

3、帶有活動鑲件的（de）注射模具 

由於製品的特（tè）殊要求，模具上設有活動的螺紋（wén）型芯（xīn）或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品（pǐn）分（fèn）離，在脫模時必須連同製品一起移出模（mó）外，然後通過手（shǒu）工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種（zhǒng）活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶（dài）有內螺紋或外螺紋的製（zhì）品要求自動脫模時（shí），在模（mó）具上設有（yǒu）可轉動的螺紋型（xíng）芯（xīn）或型環。利用注射機的旋轉運（yùn）動或往複運動，或（huò）者裝置（zhì）專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模（mó）具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑（sù）料外層，對流道中心的熔融塑料起（qǐ）絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之（zhī）間的塑料呈熔（róng）融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或（huò）側凹時，在自（zì）動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用（yòng）開模力帶動側型芯作橫向移動，使（shǐ）其與製（zhì）品脫離。也有在（zài）模具上設置油缸或氣缸（gāng）來（lái）帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設（shè）頂出裝置

一般注射模具（jù）啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由於（yú）製品的特殊要求或形狀的（de）限製，將製品留在定模上(或有可能留在定（dìng）模上)，則在定（dìng）模一側設（shè）置頂出裝置。