模具注塑（sù）成型是（shì）批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原（yuán）材料由注塑機螺杆推動（dòng）低壓射入（rù）塑膠模具（jù）的模腔,經（jīng）冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩部（bù）分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板（bǎn）上,定模裝置在打針成（chéng）型機的牢固模板（bǎn）上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和（hé）型腔（qiāng）,開模時動模（mó）和定模（mó）別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成（chéng）品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻（huàn）無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中（zhōng）澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模（mó）中（zhōng）最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度（dù）最高的局部.