塑料（liào）配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是（shì）將合成樹脂或（huò）者塑膠配件轉化為塑膠配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分（fèn）.塑膠配件加工普通包含塑膠配（pèi）件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸（xiè）等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配（pèi）件加工所用的質料,除了聚合（hé）物外,普通還要退出各（gè）類（lèi）塑膠（jiāo）配件助劑（jì）(如穩定劑、增塑劑、著（zhe）色劑、潤滑劑（jì）、加強劑和填料等（děng）),以改（gǎi）進成型（xíng）工藝和成品的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為（wéi）粉料,又稱為（wéi）幹混料.偶然粉料還需經（jīng）塑煉加工成粒料.這（zhè）類粉料和粒（lì）料統稱共（gòng）同料或者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類（lèi）狀態的塑（sù）膠配件(粉、粒料、溶（róng）液或（huò）者（zhě）擴散體)製成所需形狀（zhuàng）的成品或者坯件.成型的辦法多（duō）達三十幾種.它的抉擇次（cì）要決定（dìng）於塑膠配件的（de）範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品（pǐn）的形狀和尺寸（cùn）.加（jiā）工熱塑性塑膠配件罕用的辦法有擠出、打針成型、壓（yā）延、吹塑和熱（rè）成型等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送模塑,也用打針成（chéng）型.層壓、模壓和熱成型（xíng）是使（shǐ）塑膠配件在立體上成型.上述（shù）塑膠配件加工的辦法,均可用於（yú）橡膠加工.別（bié）的（de）,另有以液態單體或者聚合物為質料的澆鑄等.在這些辦（bàn）法中,以擠出和打針成（chéng）型用患上最多,也是最根本的成型辦法.

    3、機器加工（gōng）

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很準確（què）或者（zhě）數目不多的塑膠配件成品,也可（kě）作為成型的輔佐（zuǒ）工（gōng）序,如（rú）擠出型材（cái）的鋸切.因為塑膠配件（jiàn）的功能與金屬和木料區別,塑膠配件的熱導性差,熱膨（péng）脹係數、彈性模量低（dī）,當夾具或者刀具加壓太（tài）大時,易（yì）於惹（rě）起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件（jiàn）停止機器加（jiā）工（gōng）時,所用的刀具及響（xiǎng）應的切削速（sù）率等都要順應塑膠配件特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋（pāo）光（guāng）、羅紋（wén）加工等（děng）.別（bié）的,塑膠配件（jiàn）也可用激光截斷、打孔和（hé）焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦（bàn）法有焊接和粘接.焊（hàn）接法是應用焊條的熱風（fēng）焊接,應用熱極的熱熔焊接（jiē）,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可按所（suǒ）用的膠粘劑,分為熔劑（jì）、樹脂溶液和熱熔膠粘接.

    5、外（wài）表潤飾

    目標（biāo）是醜化塑膠配（pèi）件成品外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工（gōng）藝,去除了製件上毛邊、毛刺,和（hé）修改尺寸等（děng）;塗飾,包含用塗料塗敷製件外（wài）表,用溶劑使外表（biǎo）增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包含（hán）彩繪（huì）、印刷和燙印;鍍金屬,包（bāo）含真空鍍膜、電鍍（dù）和化（huà）學（xué）法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印（yìn）膜上的黑白鋁（lǚ）箔層(或者其餘斑紋膜層)轉移到製件上.很（hěn）多（duō）家用電器及修建成品、日用品等（děng）,都用此法獲患上金屬光芒（máng）或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用（yòng）粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成完好成品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟（zhòu）組裝成塑膠配件窗框和塑（sù）膠配件門.