塑膠（jiāo）模具（jù），一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水（shuǐ）口模具和熱流道（dào）模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形（xíng）係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷（lěng）卻係統和定（dìng）位與（yǔ）導航係（xì）統；

在現實生活（huó）中（zhōng），很多的塑料生活製品都需要用到塑膠（jiāo）模具才可以批量生（shēng）產出來，因此塑（sù）膠模具在工業（yè）製造中起著非常重（chóng）要的作用，那麽（me）如何來盡可能延長（zhǎng）塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮（huī）它（tā）的（de）價值就顯得尤（yóu）為重要了，而對塑膠模具進（jìn）行有（yǒu）效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操（cāo）作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型（xíng）芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯（xīn）表（biǎo）麵噴上防鏽油或（huò）脫模劑，尤其在潮濕地區（qū）和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中（zhōng）的水汽會使模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表麵質量（liàng）下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹（gàn）淨後（hòu）才可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具（jù）後應檢查（chá）滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之（zhī），開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使（shǐ）用（yòng）壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機（jī）油放入咀口部，再用壓（yā）縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢（jiǎn）查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後（hòu），都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶（ǒu）學用（yòng）歐母進（jìn）行測量，並與模具（jù）的技術（shù）說明資料相比（bǐ）較（jiào），以保證其功（gōng）能的完（wán）好。與此同（tóng）時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流表測試。抽（chōu）芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應（yīng）立即停機檢查。模具維修人員對車（chē）間內正常運行（háng）的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生（shēng）產，工藝緊要關記錄外，對模具使（shǐ）用狀況也要有（yǒu）詳細的交待。

7 、當模具完成（chéng）製品生產數量，要下機（jī）更換其它模（mó）具（jù）時，應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為（wéi）樣件（jiàn）一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫（xiě）該模具在什麽機床上，從某年某（mǒu）月（yuè）某日，共（gòng）生產多少（shǎo）數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題（tí），要（yào）在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具（jù）工修模時參（cān）考。

8、停機後須檢（jiǎn）查（chá）模具的（de）表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴（pēn）上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在（zài）開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下（xià）出現的推出（chū）機構半模才在（zài）定模上。