家電用塑料製品的成型加工方法主要有（yǒu）：注塑成型、擠出成（chéng）型、熱（rè）成型、中空成型、層（céng）壓（yā）成（chéng）型（xíng）、壓縮模塑、傳遞模塑（sù）、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌（qiàn）鑄（zhù）、封鑄等，其中以注塑成型為主。

近年來，塑料加工新技術、新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用，如（rú）精密注塑、快速成型技術、熔芯注（zhù）塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術、電磁（cí）動態（tài）注塑（sù）成型技術和覆膜注塑成型技術等。

精（jīng）密（mì）注塑可（kě）以保證（zhèng）製品在尺寸（cùn）和重（chóng）量方麵具有高精度和高重複性。采（cǎi）用（yòng）這一技術的注塑（sù）機可以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通常為開環或閉環控製，因此可以對注塑工藝參數實現高精度控製。通常，精密注塑對模具的精度（dù）要求較高。目（mù）前，國內已能生產中小型精密（mì）注塑機（jī）。

快速成型技術是伴隨著家電品種（zhǒng）向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，主要（yào）用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可實現塑件的小批量生產。

目前，比較（jiào）成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中（zhōng）激光掃描成型法應用較多。激光掃（sǎo）描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成（chéng）。

其加工過程是，由計算機控製的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在（zài）一起，每掃描（miáo）完一次，微（wēi）粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反複（fù）掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的製品。現在，國內已有一些（xiē）企（qǐ）業能夠生產激光掃（sǎo）描成型機和塑（sù）料微粉，但設備（bèi）性能不穩定（dìng），微粉（fěn）的品種牌號也少。

熔芯注塑技術通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔（qiāng）製品。目前，該技術（shù）在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處於（yú）個別（bié）應（yīng）用狀態。該技術的加（jiā）工原理是，先成型出構（gòu）成空腔的芯型，然後再用（yòng）芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件的加熱作用下，使芯型熔（róng）化流出，從而形成了空腔。使用該技術（shù）最重要的一（yī）點是（shì）需要掌握好（hǎo）芯型材料和（hé）塑件的熔點。通常，芯型材料可根據（jù）具體情（qíng）況而（ér）選用通用塑料、熱塑型（xíng）彈（dàn）性（xìng）體或（huò）低熔點金屬如（rú）鉛、錫等。

氣輔/水輔注（zhù）塑成型用途廣泛，可成型多種類型的（de）注塑（sù）件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可（kě）將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步（bù）地注（zhù）入型（xíng）腔中。此時，塑料熔體（tǐ）將氣體或過熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省料、收縮小、外觀好、剛（gāng）性好的優點。成（chéng）型設備的（de）關鍵（jiàn）部分是（shì）氣輔或水輔裝置及其控（kòng）製軟件。

近年（nián）來，國內雖然（rán）對此研究較多，應用速度也較快，但國（guó）產設備尚不穩（wěn）定。電磁動（dòng）態注塑成（chéng）型技術是由華南理工大學瞿金平先（xiān）生發明的。該技（jì）術通過電磁力的作用使螺杆在軸（zhóu）向產生（shēng）往複振動。由於在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓（yā）階段（duàn）的塑件結構更密實，並減小了製品的（de）內應（yīng）力。這一技術可用於成（chéng）型要求較高的製品（pǐn）如光碟。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注塑成型技術與設備在國外的（de）應用已比較成熟。使用該（gāi）技術時（shí），需要（yào）在（zài）注塑前將（jiāng）專用印花裝飾塑（sù）料膜夾在模具內，然後注塑成型。印花（huā）膜受熱變形後可貼合在塑件表（biǎo）麵，不但美（měi）觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑（sù）料模具的需求量非常大，例如，一台冰（bīng）箱或（huò）一台全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，一台空調器需20多副，一台彩（cǎi）色電視機需50-70副塑料模具。

同時（shí），對（duì）塑料模具的技術要求相對較高，往往還要求模具的加工周期要盡（jìn）可能的短，由（yóu）此而大大促進了模具設計以及（jí）現代模具（jù）製造技術的發展。此外，一些難度較（jiào）大的（de）模具如熱流道注塑模、疊層注塑（sù）模等在國內的應（yīng）用正在逐步增（zēng）多。

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