模架與結構件設計

模（mó）架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具（jù）結構進行設計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模（mó）架（jià）。市場上的國內（nèi）標準（zhǔn）模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的（de）有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌（pái）。實際設計過（guò）程中,常常根據客戶的要求、模

具（jù）的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素（sù）來選用模具品牌。結構零件是（shì）指模架用於安裝、定位

及完成（chéng）各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複（fù）位彈簧、

垃圾（jī）釘、彈力膠、定距（jù）分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔（gé）熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內（nèi）六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具（jù）來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模（mó）具來說,較為複（fù）雜、繁瑣,設（shè）計的工（gōng）作量也較大。

因此（cǐ）,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模（mó）具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計（jì）標準,隻有這樣才能得（dé）心應手

地選用結構件,避免設（shè）計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板（bǎn）外（wài）形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設（shè）計,動模板、定模板厚度（dù）及開框尺寸。

③如果是三（sān）板模,需考慮定距分型（xíng）機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大（dà）小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃（lā）圾釘的設計

⑦支撐（chēng）柱的大小、位置、數量、尺寸的設計（jì）。

⑧螺紋孔（kǒng）、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配（pèi）零件的技術參數設計,如（rú）頂出孔的（de）位（wèi）置、大小,動（dòng）模的定位（wèi）圈

等零件的設計。

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文（wén）章關鍵詞：模架與結構件設計,注塑模（mó）具開模,注塑（sù）模（mó）具加工