塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種（zhǒng）方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模具（jù）腐蝕（shí）比較（jiào）大（dà），外表麵一（yī）般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘（zhān）模腔。

3、壓鑄模具的注（zhù）射壓力大，因此模板要求相對要厚一些（xiē），防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注（zhù）塑模具不同（tóng），需要做（zuò）分流錐（zhuī）分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快（kuài），一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保（bǎo）壓;

6、塑（sù）膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽（cáo）和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具（jù）的分型麵配合要求更高一些，因為合金（jīn）流動（dòng）性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分（fèn）型麵飛出來（lái）將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫（wēn）度超過700度，所以每成型一次相當於淬（cuì）火一次，模腔會越來越硬，而一般（bān）的塑（sù）膠模（mó）具要淬火到HRC52以（yǐ）上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合（hé）間（jiān）隙要大一（yī）些，因（yīn）為壓鑄過程的高溫會引起熱膨（péng）脹，如果間隙過小（xiǎo）會（huì）造成模具卡死。

10、壓鑄（zhù）模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的（de）產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與（yǔ）模具結構相配合。

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