1     注塑（sù）產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠（jiāo）注塑加（jiā）工之前我們就（jiù）應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型（xíng）周期。

2     注塑模具的溫（wēn）度：不同的塑料顆粒，其結晶的（de）溫度、速（sù）度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這（zhè）都使得注塑模（mó）具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一（yī）樣的。

3      熔融塑料注射壓力（lì）：塑膠注塑加工塑膠在充滿模（mó）具型腔的過（guò）程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等！影響到其中的任（rèn）何一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射（shè）工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產（chǎn）品（pǐn）的最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度一般需要通過（guò）調（diào）節單位（wèi）時（shí）間內向注射油缸供（gòng）油多少來實（shí）現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在（zài）射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起（qǐ）主要作用，塑膠沒有（yǒu）具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。塑膠（jiāo）注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要的作用。

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