注（zhù）塑模具生產加（jiā）工製造過程中（zhōng）經常會遇到出現顏色暗和光澤比較差的現象，那麽出現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何（hé）解決呢? 

正常注塑模具生產加工製造過程中，模具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造成出現顏色暗（àn）和光澤差原因及解決方法主要（yào）有以下幾（jǐ）點。 

1.注塑模具（jù）光潔度差，型腔表（biǎo）麵有鏽跡等，模（mó）具排氣不（bú）良。 

2.使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混（hún）有（yǒu）水汽（qì）或其（qí）它雜質，使用的潤滑劑質量差。 

3.注塑模具的澆注係統有（yǒu）缺陷（xiàn），應增大冷料（liào）井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。 

4.料溫與模（mó）溫偏（piān）低，必要時可用澆（jiāo）口局部加熱辦（bàn）法。 

5.塑料要充（chōng）分（fèn）塑化，但要防止料的（de）降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。 

6.注塑模具生產製造過程中鎖模力要足夠。 

7.注塑模具加工壓力過低、速（sù）度過慢、注射時間不足、背壓不足，造（zào）成密實性差而使表（biǎo）麵暗（àn）色。 

8.防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。 

做好以上8點即（jí）可以很好的避免（miǎn）注塑模具出現顏色暗和光澤差的現象（xiàng），即（jí）使在生產過程中出現此種現（xiàn）象也可以很好的做好補救措施，最大限度的減少企業生產進度所受的影響，增加企業的生產效率。

標題：注（zhù）塑模具生產加工製（zhì）造過（guò）程中，顏色暗和（hé）光澤差如何解決 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1781.html

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