一、不要隻重（chóng）產品規劃，忽視塑膠模具製（zhì）作。 

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具（jù）製作（zuò）單位的溝通。產品規劃方案開始確認後（hòu），即提早與模具廠商接觸（chù）有（yǒu）兩個好處： 

1、可（kě）以保證規劃的（de）產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修正（zhèng）定型規（guī）劃。 

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。 

3、製作高（gāo）質（zhì）量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配（pèi）合，才幹終究降（jiàng）低成本，縮短（duǎn）周期。 

二、不要（yào）隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑（tiāo）選不同類型的模具成形。 

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因為（wéi）成型時有特殊（shū）要求，模（mó）具還需（xū）運用暖流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝（yì）。 

4、製作廠家應具有數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高（gāo）精度三座標測（cè）量儀，計（jì）算機規劃及相關軟件等。 

5、一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料設備、機床及模具保護設備。 

6、上述模具的（de）製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時（shí）一定要了（le）解它（tā）的加工能力，不光看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技能力量。 

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該（gāi）支付高於模具價值費用的一起（qǐ），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相（xiàng）同，要在事務中取得合理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。 

三、防止多頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作和製品加工（gōng）一條龍。 

1、有了（le）合格的模具(試件合格（gé）)，不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這（zhè）主要與零件（jiàn）的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的（de）技能本質有（yǒu）聯係。 

2、有了好（hǎo）的塑膠模具，還要有（yǒu）好的（de）成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量防止多頭協（xié）作。假如（rú）條（tiáo）件（jiàn）不（bú）具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。 

標題：如何選（xuǎn）擇塑膠模具廠家，塑膠模（mó）具製造需要注意（yì）哪些問題 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1777.html

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