（一）在注塑模具原料的（de）準備上，由於在塑料中含（hán）有任何一點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透明度，因此和（hé）儲存、運輸。加料過程中（zhōng），要注意密封（fēng），保證原料幹淨。特別是原料（liào）中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以（yǐ）一定要幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一點的是（shì）幹燥過（guò）程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證（zhèng）不會汙染原料。其幹（gàn）燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（dù）（℃）幹燥時（shí）間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采（cǎi）用連續幹燥加料裝（zhuāng）置（zhì）為佳

（二）機筒、螺杆及其附（fù）件的清潔

為防止原料汙（wū）染和在螺杆及附件凹陷處（chù）存有舊料或雜（zá）質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使（shǐ）用前、停機後都應用螺杆清洗劑（jì）清洗幹（gàn）淨各件，使其（qí）不得粘有雜（zá）質，當沒（méi）有螺杆（gǎn）清洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時（shí）停機（jī）時，為防止原料（liào）在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到（dào）160℃以下。（料（liào）鬥溫度（dù）對於（yú）pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以（yǐ）給（gěi）廣大立式注塑廠家的朋友們一點（diǎn）幫助。

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