產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模具（jù），垂直式雙色注塑模（mó）具，前（qián）者擁（yōng）有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料（liào）分別注入公模和母模，兩套模具的外形一（yī）模一樣，因此帶來了很高（gāo）的定位要求，在（zài）使用時，公（gōng）模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材料完（wán）全融合（hé）的（de）技術，讓塑膠製品外觀的（de）美觀性大幅度提升，帶來了（le）更（gèng）好的裝（zhuāng）飾性，以及裝（zhuāng）配性，是針對（duì）傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了（le）大量的塑料製品，帶來了自然（rán）的降解難度，為環（huán）保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一（yī），讓（ràng）塑料成型（xíng）非（fēi）常困難，擁有了雙色注塑模具後，一（yī）切變為可（kě）能，這種設備可以（yǐ）完（wán）成硬質塑料和發泡（pào）塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途（tú）的塑料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備（bèi）兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的（de）色澤，有些具（jù）備（bèi）了大理（lǐ）石的（de）紋（wén）路（lù），這就是將兩（liǎng）種或以上的塑（sù）料（liào）製品進行融合的技術實現，當然離（lí）不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多（duō）特性，滿足廠商的要求。

在（zài）部分需要使（shǐ）用塑料製品的高精尖領域，要求塑（sù）料外殼具有（yǒu）電磁屏蔽性（xìng），而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求，而同（tóng）時采用兩種（zhǒng）顏色和性能的（de）塑膠產品就可（kě）以完美解決，這就需要用到雙（shuāng）色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之（zhī）上的多色注塑模具也得到了技術進展。

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