1.模具（jù）溫度太低解（jiě）決收縮問（wèn）題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表（biǎo）麵收縮和內（nèi）部收縮）是由於采用集中收縮留（liú）下的空間不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響（xiǎng）我們（men）解決（jué）收縮問題。

 

大多數人都知道，模具溫（wēn）度太高，很容易引（yǐn）起收（shōu）縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度來解（jiě）決問題。但有時如（rú）果模具（jù）溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意（yì）到。

 

模具溫度過低，熔體冷（lěng）卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收（shōu）縮的問題更難解決，收縮較厚的注（zhù）塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度太低，不利（lì）於（yú）提（tí）高注塑件（jiàn）的收（shōu）縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問（wèn）題更（gèng）嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽（sào）洞將得到較好的改善，但（dàn）如果模具溫度（dù）太高，注塑件（jiàn）的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不利於解決（jué）收縮問題。

 

同樣，大（dà）多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度（dù）在10到20°C降低，收縮問題（tí）將（jiāng）得到改善。

 

然而，如（rú）果注塑件收縮在較厚的部分，然後調（diào）整熔體溫度過低（dī），如接近下限的注射熔體溫度，這是（shì）不利於解決（jué）收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚（hòu）的工（gōng）件，更明（míng）顯的（de）是。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有（yǒu）收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有（yǒu）利於收縮。收縮收（shōu）縮通道的位置將被（bèi）封鎖，過早，和問（wèn）題解決。它變得更加困（kùn）難。由此也可以看出（chū），熔化（huà）速度就越快的融化，就越難解決收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是注（zhù）塑成型（xíng）的一個大問題。

 

此外，太低的熔體溫度也不利於（yú）提高整體的收縮量（liàng），導致集中收縮（suō）量增加，從而加劇（jù）了縮孔問題（tí）。

 

因此，當調整（zhěng）機器解決收縮難（nán）的問題，這是（shì）檢查熔體溫度太低極（jí）為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫（wēn）度和流動性噴氣的方法（fǎ）。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為（wéi）了解決縮孔問題，首先（xiān）想到的是（shì）提高鉛球的壓力（lì）和延（yán）長拍攝時間。然而，如果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此（cǐ），有時很（hěn）難消除縮（suō）孔，應與注射速度降低了。

 

降（jiàng）低（dī）注塑速度可以使熔化的膠和進水口（kǒu）之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂（wèi）養，也有利於縮小位置遠離噴嘴（zuǐ）。得到補充，更高的壓力，將有助於很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在前麵的熔化的（de）橡膠較（jiào）低溫度和速度已放緩。注射（shè）成（chéng）型零件不易產生（shēng）前，與注射壓力和時間可提高和（hé）延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使用（yòng）慢，壓力高、時間長，最後的最後（hòu）階段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不（bú）可能在（zài）開始使用較（jiào）慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不（bú）過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問（wèn）題。

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文章關鍵詞：注射（shè）溫度和速度（dù）對製品收縮率的影響因素