1.塑料（liào）模具（jù）的組成

塑（sù）料（liào）模具是以（yǐ）分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其（qí）他助（zhù）劑，可（kě）在一（yī）定（dìng）溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其（qí）聚合度非常高，故也稱之為高聚（jù）物。塑料模具均（jun1）以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合（hé）成樹脂

合成樹（shù）脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要（yào）的（de）組成成分，它決定了塑料模具（jù）的基本（běn）性（xìng）質。樹脂的作用是使塑料模具具有可（kě）塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能（néng）和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是（shì）塑料模具中的（de）一種重要但（dàn）並非（fēi）必要的成分，在塑（sù）料模具中的用量為10%至50%.填（tián）充劑在塑料模具中主要起增強（qiáng）作（zuò）用，有時還（hái）可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少（shǎo）樹脂含量。對填充劑（jì）的一般要求（qiú）：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的（de）粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化（huà）學性能（néng）可分為無機填充劑（jì）和有機填充（chōng）劑，其形（xíng）狀有粉狀、纖維狀和片狀。常（cháng）用的粉狀填（tián）料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨（mò）粉等;纖（xiān）維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布（bù）、棉布（bù）、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模（mó）具的（de）性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑料模具中的（de）一種低揮發（fā）性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好（hǎo）地（dì）混溶而不起化學變化;不（bú）易從製品中析出（chū）及揮發;不降（jiàng）低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁（dīng）酯、石油酯、環氧大豆（dòu）油等。

③穩定劑（jì）：穩定劑是能阻（zǔ）緩（huǎn）材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外（wài）界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這（zhè）種物質稱為穩定劑。對（duì）穩定劑的要求：除對樹（shù）脂的（de）穩定效果好之外（wài），還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂（zhī）酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常（cháng）在塑料模具中（zhōng）添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同（tóng）的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類（lèi）：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘（gé）紅、群青等（děng）。它們耐（nài）光（guāng）、耐熱、化（huà）學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力（lì）強、價格低，但其著色能力、透明（míng）性、鮮豔性較差。

b.有機顏（yán）料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁（jīng）綠等，在塑料模具製品生產中應（yīng）用（yòng）廣泛。這些著色劑一般色彩（cǎi）鮮豔、著色能力（lì）強。還有固（gù）化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光（guāng）劑、潤滑（huá）劑、導電劑、導磁（cí）劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都（dōu）必（bì）須加入上述各種（zhǒng）助（zhù）劑，而（ér）是根據塑料模具的預定（dìng）用途和樹脂的基本性能（néng）有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹（shù）脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模（mó）具性能（néng）也會有很大區別，這就（jiù）使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分（fèn）類

塑（sù）料模具的品種很多，分類的方（fāng）法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑料模具分類方法（fǎ）主要有以下兩種。

(1)按受（shòu）熱（rè）時的行（háng）為分類：根據（jù）樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱（rè）塑（sù）性塑（sù）料模具和熱固性塑料（liào）模（mó）具兩類。熱塑（sù）性塑料（liào）模具大多數是由聚（jù）合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再（zài）加入各種（zhǒng）助（zhù）劑構成（chéng）的。

①熱塑性（xìng）塑料模具：熱塑（sù）性塑料模具是在特（tè）定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的（de）塑料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下（xià）可塑製成一定形狀的塑件，冷（lěng）卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型（xíng）或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯（běn）乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳（tàn）酸酯、聚（jù）碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成（chéng）樹脂（zhī）製（zhì）得的塑料模具。這類塑料模（mó）具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之（zhī）初（chū）分子呈線型結構，故具（jù）有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當（dāng）繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也（yě）不熔融（róng）的體型（xíng）結構。塑件固化成型後，如再熱（rè）不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變（biàn）化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如（rú）三聚氰（qíng）胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具（jù）、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用（yòng）塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通（tōng）用塑料模具：通用塑料模具是指（zhǐ）生產量（liàng）大（dà）、貨源廣、價格低、適用於大量應用的（de）塑料模具。通用（yòng）塑料模具一般都（dōu）具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工（gōng）出不同用（yòng）途的（de）製品。一般情（qíng）況下（xià）通用塑料模具不具有（yǒu）突出的綜合（hé）力（lì）學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件（jiàn）。但通用塑（sù）料模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包（bāo）括聚乙烯（xī）、聚丙烯（xī）、聚氯乙烯、聚苯乙（yǐ）烯、酚醛塑（sù）料模（mó）具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約（yuē）占世界塑料模具總產量的80%,構成了（le）塑（sù）料模具（jù）工業的主體。

②工程（chéng）塑（sù）料（liào）模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩（mó）擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較（jiào）高，尤（yóu）其具有某些金屬特性（xìng），可以代替金屬作某（mǒu）些機械構件。常見的有聚（jù）碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚（jù）酰胺、聚苯醚、聚苯硫（liú）醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊（shū）塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑（sù）模具（jù）廠（chǎng）表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊（shū）用（yòng）途的塑料模具。有（yǒu）些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理（lǐ）或改性（xìng）後獲得特殊性能。氟塑料（liào）模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均（jun1）屬（shǔ）特（tè）殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性（xìng）製得的塑料模（mó）具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。

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