一套好的塑膠模具有很多因（yīn）素造成，每一個因素都可能（néng）影響模具的品質，選材，精密的加工設（shè）備，良（liáng）好的加工（gōng）環境（jìng），好的加工技術等，這裏（lǐ）主要就從塑膠模具加工工藝（yì）入手分析，有哪些因素影響（xiǎng）著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是由注塑係統的液壓（yā）係統提供的。液壓缸的壓力通過（guò）注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道（dào）、分（fèn）流道，並經澆（jiāo）口進入模具型腔，這個過程即（jí）為住宿過程，或者稱之為（wéi）填充過程。壓力的存在是（shì）為了克服溶體流動過程中的阻力，或者反過來說，流（liú）動過程中存在的阻力（lì）需要注塑（sù）機的壓力來抵消（xiāo），以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫度，注塑溫（wēn）度時影響注塑壓（yā）力的重要因素。注塑（sù）溫度必（bì）須控製在一定範圍內。溫度太低，熔（róng）料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的（de）注塑成型過程中，注（zhù）塑溫度往往比料筒溫度高，高（gāo）出的數值與注塑速率和材料（liào）的性能有關，最高可達（dá）30℃。這是由於熔料通過注（zhù）料口時受到（dào）剪切（qiē）而產生很高的（de）熱量造成的。

    最後一點是塑膠模具（jù）的注（zhù）塑時間，就是塑料（liào）溶體充滿型腔所（suǒ）需要的時間，其中不包括模具開、合等（děng）輔助時間。盡管注塑時間很短，對於成形周（zhōu）期的影響也很（hěn）小，但是注塑時間的調整對於澆口（kǒu）、流道和型（xíng）腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑（sù）時間（jiān）有助於溶體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公（gōng）差有（yǒu）著非（fēi）常重（chóng）要的意義。

       以上三點是一套（tào）塑膠模具製造中要掌握的關鍵（jiàn）因素，當然我們首先不能忽略的是選材，沒（méi）有好的鋼材就沒有（yǒu）好的塑（sù）膠模具。泰能特模具就（jiù）是因為掌握好每（měi）個環（huán）節的細節和品質，才把一套好的塑膠模具交給客戶。

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