材料特性是非常（cháng）重要的，因為聚合物可能由於應力不同（tóng）而降解，增加模塑溫度可能導致劇烈氧（yǎng）化和（hé）化學結構的降解，但（dàn）同時由剪切（qiē）引起的降解變小，因為高溫降低了材料的粘度（dù），減少了（le）剪切應力。

　　模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處需要非常大的注射速度;厚（hòu）壁（bì）零件需（xū）要慢—快—慢型速度曲線以避免出現缺陷;

　　短射是由（yóu）於入水口處的速度過慢或熔體凝固造成的局部流動受阻等原因產生的。在剛剛通過入水口或局（jú）部流（liú）動阻礙時加快射膠速（sù）度可以解決這個（gè）問題。

光滑的製件取決於注塑速度，玻璃纖維填充材料尤其敏感，特別是尼龍。扭曲的流動（dòng）能導致波浪紋或不均勻的霧狀，究竟產（chǎn）生何種缺陷取決於流動不穩定的程度。

　　當熔體通過入水口時高速注射會導致高（gāo）剪切，熱敏性塑料將出（chū）現燒焦（jiāo），這種燒（shāo）焦的材料會穿過型腔，到達流動前鋒，呈現在零件表麵。

　　找出這個速度轉換點是問（wèn）題的本質。如果太早，填充時間會過度增加，如果太遲，過大的流動慣性將（jiāng）導（dǎo）致射紋的出現。熔體（tǐ）粘度（dù）越低，料筒溫度越高則這種射紋出（chū）現的趨勢越（yuè）明顯。由於小入水口需要高速高壓注射，所以也是導致流動缺（quē）陷的重要因素。

　　總之，大多數注塑缺陷可以通過調整注塑（sù）速（sù）度得到解決，所以（yǐ）調整注塑工藝的技巧就是（shì）合理的設置射膠速度。

標題：注塑（sù）模具加工速度問題 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1464.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均（jun1）歸（guī）原作者及（jí）網站所有，如無意侵犯您（nín）的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬（shǔ）實（shí）會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具加工速度問題